橡胶制品对着色剂的性能要求在橡胶制品着色过程中，由于着色剂是在橡胶进行硫化以前加入全部配料中，经充分混合后着色与硫化同时进行，为使着色效果趋于完善，对着色剂的性能是有一定要求的。1 着色力和遮盖力要强 着色力，橡胶色母批发，就是着色剂以其本身的色彩影响整个胶料颜色的能力。着色力越大，着色剂用量越小，橡胶色母，着色成本越低。着色力与着色剂本身特性有关，与其粒径也有关系，一般随粒径的减小而增大。当彩色颜料与白色颜料并用时，着色力往往可以提高。 遮盖力也称覆盖力或被覆力，即遮盖橡胶底色的能力，也是着色剂阻止光线穿透制品的能力（着色剂的透明性大小）。对有色橡胶制品，着色剂遮盖力越大越好，橡胶色母料，以防透出橡胶底色，使制品色泽色泽不鲜艳。对透明制品，遮盖力越大，透明性越差。遮盖力的大小，取决于着色剂的折光率与生胶折光率之差，差值越大，遮盖力越强。2 对硫化和其他配合剂的稳定性及耐热性良好 除少量低温硫化橡胶制品外，绝大多数制品需经110~170℃下较长时间的硫化，着色剂在此期间应不干扰硫化，不与其他配合剂 反应，不变色。3 不影响制品的性能 着色剂不应对制品的物理机械性能和耐老化性能有不良影响，受日光作用后，应不易褪色或变色。4 易分散 着色剂应易于在橡胶中分散，以提高功效，并使胶料色泽均匀一致。5 不能有迁移和渗透现象 着色剂在橡胶中不迁移，在水、油及溶剂中不渗透，以保证对织物和邻近胶料、物质不污染以及在水、油等介质使用时。6 无毒 与食品或人体接触的橡胶制品所使用的着色剂必须无毒。对操作人员的健康极为有利。 橡塑橡胶行业存在的问题影响及其发展 橡塑橡胶行业存在着哪些问题影响及其发展呢？下面就由东莞橡胶厂家的小编来给大家分析一下吧。 在特殊胶和胶上，橡胶色母价格，存在很大缺口。其次，由于橡塑橡胶行业是一个资本密集型行业，现在的经济形势也决定了其生存环境的严峻性，资金流动，产品同质化严重，原料价格不断攀升，企业的生存遭到了极大的挑战。 橡塑橡胶行业存在的问题首先，由于发展时间有限，经验积累与科技受到很大限制，国内橡塑橡胶行业的整体质量与国外有一定差距。国内现在所生产的大部分产品基本可以满足其客户生产要求，但遇到客户要求性能非常高或是特殊胶种的情况仍需采用进口胶。东莞橡胶色母厂家讲解用色料具备哪些要求色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。东莞EVA色母粒厂家 产品：盛鼎橡塑颜料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
