搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，桨式搅拌器，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。 传统的搅拌设备多为轴流搅拌器，碳钢搅拌器，但在长期的使用过程中发现，轴流搅拌器对于一些需要进液分离的物料反应往往不够大。于是，工程师研发了一种新型的，就是加氢搅拌器。这种碳钢搅拌器特点在于中间加入氢，这使得气体和液体之间能够被氢气分割，达到较好的反应效果。加氢搅拌器中的氢是消耗品，所以需要对其进行定期添加才能保障反应釜的正常工作。在加氢的时候需要先将反应釜的各个阀门关闭，且对其进行检查，衬胶搅拌器，排除漏气的情况。其次再降里面的无用空气利用真空的原理排光，此时方可将它的阀门打开开始加氢。但刚开始加氢为测试，搅拌器配件，不需加入太多。加入少许之后测试密封性和压力是否正常。若是正常则继续往内加氢粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为:液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，搅拌器，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。 桨式搅拌器-搅拌器-神极环保(查看)由淄博神极环保科技有限公司提供。淄博神极环保科技有限公司是山东 淄博 ,化工成套设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在神极环保领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创神极环保更加美好的未来。 产品：神极环保供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
