使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
高浓度黑色母，高光黑色母，特黑特亮黑色母，管材色母厂，高光高亮有机黑色母，特黑特亮有机黑色母。家电、汽车配件特黑超亮有机黑色母（PP、PE、PC和PA、PVC、ABS、PC/ABS等）具有高浓度、够光亮、着色力强、分散性好、添加比例少，不影响物性等特质，不折射、不起雾，管材色母定做，适应家电、汽车配件对黑色母产品的需求。
色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。管材色母
在使用色母粒的时，塑料制品没有按照自己的要求进行配色母粒，因为大家都知道，色母粒不仅仅是一种通用的，色母粒的载体种类非常多，沙田管材色母，不用测试都可以猜得到随便使用色母粒不仅会影响塑料制品的光泽度，甚至性能都有所降低，所以呢，在此提醒大家在采购色母粒之前，要对自己塑料制品多多了解，管材色母公司，再去进行配 色母粒 。
色母粒在我国等发展家使用的比例与发达相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力动色母粒行业的发展。
使用色母粒着色的优势 ：
热塑性塑料常用的着色方法有：
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
食品色母粒应用与点: 该系列产品(PE. PS. PP等)其载体.颜料及助剂都经过多年实验和生产中严格筛选，并符合中.美及欧洲食品卫生要求.主要用于食品包装用塑料制品及塑料饮用水管的着色。
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产品：添彩塑胶颜料
供货总量：不限
产品价格：议定
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物流说明：货运及物流
交货说明：按订单