混炼胶出现死胶的原因：
（1）配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。
（2）对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，耐高温硅胶加工，也可能导致现场焦烧。
（3）混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，耐高温硅胶厂商，这样也会引发焦烧。
（4）胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。
耐高温硅胶晾置时间剪切强度坚持率
是指将曾经施胶的剪切试片在特定的高温、高湿条件下放置一定的时间后，然后停止合拢粘接，在规范条件下放置168h停止固化，测试其剪切强度，并与规范条件下直接粘接固化168h测试的剪切强度停止比照，池州耐高温硅胶，计算强度坚持率。
耐高温硅胶未固化时的热稳定性
是指将未固化的硅橡胶平面密封剂放入高温环境中一定的时间，然后在规范条件下依然能够固化，阐明硅橡胶平面密封剂在该温度条件下是稳定的。如密封胶热稳定性温度≥100℃，是指未固化的密封胶在100℃加热后依然可以继续固化。
液体硅胶内一般有白炭黑或其它吸水性填料，即使做了疏水处理，长时间存放还是可能吸收水份，粉体团聚，导至液体硅胶粘度上升，操作性变差！单组份液体硅胶长时间存放还有发生固化的风险！国产液体硅胶一般保存期设定为半年，进口的硅胶从出厂到使用期一般设定为一年，但运输期较长，在海上要漂一两个月。实际到客户手中可保存时间也没有那么长！
耐高温硅胶加工-朗晟材料科技(在线咨询)-池州耐高温硅胶由东莞市朗晟材料科技有限公司提供。东莞市朗晟材料科技有限公司是广东 东莞 ,工业用橡(乳)胶制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在朗晟材料科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创朗晟材料科技更加美好的未来。
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