选择立式注塑机有什么要点？ 1、锁模力：此为注塑面至关重要的一部份，锁模力以单位吨表示（T），选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力；2、产品度：塑胶产品的度直接关系到机器的选购与配置要求，比如说工程类塑胶一定选用合金螺杆与料管，螺杆长径比L/D得超过20倍以上，才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压＋比流或是半闭环式或全闭环油路控制等；3、容模量：既模具的长*宽*高，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，旧注塑机回收，既为哥林柱内的有效间距；4、射出量：一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同，所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80％且不小于20％为适合机型。 适当调校注塑机背压的好处 ：1、能将内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。3、减慢螺杆后退速度，使内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，城区注塑机回收，避免制品出现混色现象。4、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。5、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。注塑机回收厂家讲解立式注塑机不成型有哪些影响因素？ （1）打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品，以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常突出的含义。当选用高压尚不能注满成品时，回收注塑机，应可虑选用高速打针才能解决注不满的缺点。（2）打针压力太低，打针时间短，废旧注塑机回收，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高，活动性差，应以较大压力和速度打针。比如在制ABS五颜六色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比一般高一些的打针压力和延伸打针时间来补偿。（3）进料调理不妥，缺料或多料。加料计量禁绝或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限致使打针周期失常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能形成缺料，关于颗粒大、空地多的粒料和结晶性的比容改变大的塑料如聚乙烯、聚、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。 当机筒端部存料过多时，打针时螺杆要耗费额定多的打针压力来压紧、推进机筒内的超量囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料的有用射压而使成品难以充溢。 产品：广亿二手设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
