三维柔性组合I装夹具在焊接生产中的优越性
柔性组合夹具是一种由事先制作好的标准化、系列化、通用化的模块组成的,且模块之间的链接、固定和压紧都是以孔为基准定
位,用锁紧销来实现锁紧, 模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸可以自由调整,实现二维或三维空间搭建工件定位的工业
装备。柔性组合夹具是目前国际上的-种新技术产品,中心非标工装夹具加工,主要是为了适应现代企业对工装精度要求高、互换性强、 小批量多品种多规格
生产的要求而设计制造的,加工中心非标工装夹具价格,是继槽孔系组合夹具元件后出现的又-新颖的工装夹具组合的工艺装备。
它的主要特点是:结构简单、标准模块组合、装夹,精度高、刚性好、互换性强、重复使用性高、高。
柔性组合夹具广泛应用于机箱机柜、车体制造、工程机械、船舶修造、航空航天、钣金加工、设备装配、检测平台、医l疗器
械、机器人技术、结构件焊接、自行车(摩托车)制造等制造领域。

工装夹具设计的技术条件:这是装配焊接工艺人员根据工件图样和工艺规程对夹具提出的具体要求,一般应包括如下内容。1、夹具的用途:使用该夹具的工序与前后工序的联系。2、所装配工件在夹具中的位置、工件定位基准、定位尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸(注明加工余量)或之后尺寸。3、制造和安装夹具时,应考虑工件在夹具中的装卸方向,丽水加工中心非标工装夹具,并考虑水、气管道等辅助设备的位置。4、对夹具的构造形式,加工中心非标工装夹具生产厂家,是否翻转和移动以及夹具所用定位及夹紧件的机械化程序等提出原则性意见。5、规定工件焊接收缩量大小,以确定定位件和夹紧件的位置。6、焊接装配夹具的标准化和规格化资料,包括、企业标准和规格化夹具结构图册等。

三种加工中心工装夹具使用法
1.多工位法
基本原理:通过一次装夹多个工件,达到缩短单位装夹时间,延长l刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要,现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
2.成组使用法
将相同的几个夹具放在同一工作枱使用,同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”,否则难以达到数控机床工序加工的要求。
3.局部快换法
局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行更换,达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。

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