500w光纤激光切割机视频,激光切割机视频操作
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光纤激光切割机激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功 率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。
光纤激光切割机切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
光纤激光切割机割机速度快:切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线 切割的速度快很多。
激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完 全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
金属激光切割机激光氧气切割:激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预 热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧 化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形 成切口。
金属激光切割机激光划片与控制断裂:激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料 的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小 槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
金属激光切割机激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升 ,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很 大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。
金属激光切割机激光熔化切割:激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后 通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体,依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切 口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割 主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
激光切割机是钣金加工技术发展的方向,广泛应用于机床、工程机械、电气开关制造、电 梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制 造、航空航天、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。
激光切割机技术优势:定位精度0.03mm,重复定位精度0.01 mm;激光束聚焦成很小的光点 ,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与 材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
激光切割机可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃 等。激光切割机激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间, 从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
激光切割机切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。激光可以对钢板、不锈 钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
激光切割机激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。切割速度 可达10m/min,定位速度可达150m/min,比线切割的速度快很多。无接触切割,切边受 热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二 次加工。激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
激光切割机的具体优势表现为如下方面:
1. 割缝窄,精度高,割缝粗糙度好,切割后无需后道工序的再处理。
2. 激光加工系统本身是一套计算机系统,可以方便的编排、修改,适合个性化加工, 特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件,批次较多批量不大,产品生命周期不长,从技术, 经济成本和时间角度来衡量,制造模具不划算,激光切割机尤具优势。
3. 激光加工的能量密度很大,作用时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,加上 激光为非机械接触加工,对工件没有机械应力作用,适合于精密加工。
4. 激光的高能量密度足以熔化任何金属,特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔 点的其他工艺手段难以加工的材料。
5. 加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工终使每个零件的 加工成本降低下来。
6. 激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的CAD/CAM的软件编程, 省时方便,整体效率很高。
7. 激光切割机自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,极大的改善了操作 人员的工作环境。
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