精酿啤酒工艺流程介绍
1、粉碎。使用对锟碾磨机磨碎，麦芽不能破碎严重，只需皮壳破开，麦麸基本完好，有利于酒体澄清。
2、糖化。麦芽出糖的温度范围是64-68摄氏度，在此温度下浸泡麦芽60分钟，利用机器的持久保温特性，控温实现有效糖化。
3、过滤。糖化后的麦芽需要过滤洗糟，在78摄氏度时利用水泵进行循环过滤，使麦汁更清澈，再用78度水缓慢浇在麦层上，将麦麸里外残留的糖分洗出，此工作BEERBREW的内桶和过滤袋能轻松完成。
4、煮沸。热降解蛋白质和蒸发硫化物，熬煮啤酒花，调制啤酒的香味和苦味，时间大约60-90分钟。
5、发酵。将冷却后的麦芽汁倒入发酵罐，加入酵母，啤酒的发酵就开始了。
精酿啤主发酵阶段和观察事项
1、酵母繁殖期， 麦汁添加酵母8-16个小时以后，液面上出现二氧化碳小气泡，逐渐形成白色的，乳脂状的泡沫，酵母繁殖20小时以后立即进入主发酵槽。
2、起泡期， 还槽4-5小时后，在麦汁表面逐渐出现更多的泡沫，由四周渐渐向中间，洁白细腻，厚而紧密，如花菜状，有二氧化碳小气泡上涌，并且带出一些析出物。
3、高泡期， 发酵后2-3天，泡沫增多，形成隆起，并因酒内酒花树脂和蛋白质-单宁复合物开始析出而逐渐变为棕黄色，此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵作用。
4、落泡期， 发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧化碳气泡减少，泡沫回缩，酒内析出物增加，泡沫变为棕褐色。
5、泡盖形成期， 发酵7-8天后，泡沫回缩，形成泡盖，撇去所析出的多酚复合物，酒花树脂，酵母细胞和其他杂质，此时应大幅度降温，使酵母沉淀。
1、连接好糖化设备的工艺管道，连接好麦汁降温工艺管道，将麦汁降温工艺管道麦汁进发酵罐端口，连接在发酵罐“L”管端阀上，打开发酵罐罐底牌污阀、拧开取样阀、以及发酵罐上所设置所有阀门；
3、关闭糖化设备所有的排污管阀，关闭附设加热设施容器的底阀，向该容器中加入一定数量的洁净水，打开盖容器底部出液阀，启动加水容器连接的流体泵，用流体泵冲洗全部糖化工艺管道设备容器，直至冲洗干净位置；同时，检查堂倌工艺管道活动连接的密闭性，有渗漏的地方，立即修复！！确认糖化工艺管道无渗漏点！所以标称500升的设备，容量设计的时候要大于500升，我公司在500升发酵罐总容积设定600L，在发酵的时候的酒浆容量530升，空余几十升空间发酵，发酵后要排酵母，一次排大约9升左右，全部完成后成品酒剩余500±10升。
4、打开糖化流体输送泵之麦汁降温控制阀，泵送糖化容器中的洁净水，沿麦汁降温进罐通道送至发酵罐“L”端阀，打开L管端阀，用喷淋清洗球喷刷发酵罐，采用小批量、多批次的冲洗方式，止至发酵罐罐底排污阀排出的冲洗水洁净为止；发酵旺盛，将糖速度快，则可适当降低发酵温度和缩短高温的保持时间。同时检查L管所有的活连接的密闭性，有渗漏的立即修复，并用水检测渗漏，确认无渗漏为止。
关闭。前期打开的发酵罐上的阀门、取样阀。
5、附设加热设施的糖化容器内，加入一定数量的洁净水，加热至50度，采用前述的方法冲洗糖化工艺管道；随后，再次采用前述的方法冲洗麦汁降温工艺管道、发酵罐。
6、附设加热设施的糖化容器内，加入一定数量的洁净水，加热到100度，加入一定数量的食品级NaOH，待QY化钠溶化后，不加一定数量的洁净水，配制成45度左右、浓度1.5%左右的NaOH水溶液。采用前述的方法冲洗糖化工艺管道、麦汁降温进罐管道、各个发酵罐。各部位的溶液冲洗时间不得少于5分钟，尤其是发酵罐的盲端口，必须打开小心的观察到有水溶液六处为止！！！1、酵母繁殖期，麦汁添加酵母8-16个小时以后，液面上出现二氧化碳小气泡，逐渐形成白色的，乳脂状的泡沫，酵母繁殖20小时以后立即进入主发酵槽。
7、45度左右的QY化钠水溶液把所有的设备容器冲洗一遍，将水溶液妥善处理，有回收装置的回收贮存，待下一次碱洗时使用，无回收贮存设施的要妥善的排放掉，以免造成环境污染。
8、碱洗完毕，所有的设施容器，排净残碱液，附设加热设施的糖化容器内，加入一定量的洁净水，加热到50度左右，采用前述碱洗的方法，用温水冲洗一遍，各处的冲洗时间不得少于3分钟。
9、温水冲洗完毕、用前述洁净水的冲洗方法，把所有的容器、管道冲洗至中性，没有PH试纸的可以采用原始的方法判断：用手接触冲洗排污水，两手指一搓，感觉不到滑腻感，说明基本冲洗到中性了，在冲洗一会即可！！！
10、用洁净水把所有的容器（酿造）、工艺管道、发酵罐冲洗完毕，排净冲洗水，关闭相关阀门。至此，糖化设备、发酵设备、相关工艺管道、部件卫生程度基本达到啤酒酿造之卫生要求
国铂油脂工程(图)-销售不锈钢啤酒机器-云岩区不锈钢啤酒机器由河南国铂粮油机械设备有限公司提供。这样，为改变水的硬度而选用烘焙麦芽的种类和量的不同，造就了颜色各异香型不同的啤酒。河南国铂粮油机械设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。国铂油脂工程——您可信赖的朋友，公司地址：郑州市高新技术开发区金梭路6号，联系人：王文。
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