洁净室的排风系统如何设计？广州旗兴来给大家说说在洁净室中，排风口的位置是由生产工艺决定的，排风系统有如下作用：1、排除生产过程中散发的有害气体及粉尘。2排热。如洁净手术室中的排风是要排除气体、消毒气体及不良气味；车间的排风主要是排除生产过程中的药尘；小封装工艺的排风要排除燃烧产物及生成热等。如何科学地设计排风系统，既能满足工艺要求，又能节约能耗？排风系统设计的关键是排风（排尘）方案的设计，通过深入了解生产工艺，恒温恒湿车间，熟悉产尘、产热的特点，制订出有效的捕尘、排热方案（采用密闭箱、密闭小室、气幕隔离加排风罩、排风罩），但所有的措施都不能影响生产工艺操作，都不应该给洁净室增加集尘产尘的隐患。对于排气罩的形式和安装位置都要仔细推敲，洁净室内的排气罩都要求用不锈钢板制作，应安装于产尘点的正上方，恒温恒湿车间装修，但这个位置通常也是送风口的位置（特别是面积小的洁净室，在气流组织设计时，要尽可能把送风口置于需保护的工作点上方），方法如下：1. 送风口位置不变，改变排风罩的形状。采用非中心对称的排风罩使加料口处于排风罩的覆盖之下，同时也处于送风口的主流区内。这样有送风口的主流区高洁净度的保护，加料口处不会被污染，而其产尘也被及时排走，不会对其他操作点产生交叉污染。2. 排风罩位置不变，形状可为中心对称，也可为非中心对称。调整送风口的位置，同时再调整回风口位置，仍使加料口处于送风口的主流区中。? ? ? ? ?排风罩的位置、形状确定后，就可以确定排风系统了。对于产生有害气体及产热的工作点，应把排风排向室外（需经处理或热回收）。可把同一性质、同时使用的工作点的排风集中于一个系统经处理后排出，也可单设排风机组。 各行业无尘净化车间的温湿度要求有什么不同？无尘净化车间的温湿度要求，与空调厂房普通生产区域差异之处，它不仅需要满足生产者（员工）的舒适感，而且还需兼顾生产工艺及产品特性的要求。不同生产工艺对生产环境的要求各有不同，恒温恒湿净化车间工程，随着产业升级生产工艺（环境）对洁净车间洁净度提升同时，很多用户也非常关注湿度的要求，甚至要求洁净车间内部恒温恒湿。以下，为广州旗兴公司工程师汇总的常见领域应用的无尘车间的温湿度要求：?一：电子制造行业 ?? ? ? ? ? 在电子制造领域，生产区的环节是防静电，这将对电子产品产生不利影响并降低产品的产量，对产品造成短路甚至造成员工导电事故。故而电子行业净化车间的相对湿度不应 30%，为了减少静电的产生，净化车间的抗静电区域的相对湿度不50%，过于干燥的空气中易粉尘飞扬，无特殊要求的情况下，温度控制在23 ±2℃左右，相对湿度控制在55±5%RH之间，在这种生产环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。?二：大规模集成电路 ?? ? ? ?大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种无尘车间不宜超过25℃。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55% RH时，冷却水管壁上会结露，恒温恒湿无尘车间造价，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50% RH时易生锈。 广州旗兴企业--GMP车间净化工程，三十万级净化车间改造工程，恒温恒湿实验室工程，恒温恒湿车间洁净室施工程序有什么特殊要求？?净化工程施工，交叉作业多，这就要求施工程序科学合理，先后顺序不可颠倒或跨越，否则不利于施工质量的控制及既有施工产品的保护，更不利于尘埃的控制。施工先后次序，还可以有效解决各工种之间的在时间上的衔接和空间配合问题，达到保证质量缩短工期的目的。因此，在确定施工程序时应考虑下应考虑下列要素。? ?1. ?先有尘后无尘。即先安排产生作业（管道支架安装、管道焊接、地面打孔等），后安排无尘作业，便于尘埃的控制，否则带来大量的擦洗工作。? ?2. ?先上后下，时有交叉。洁净室的施工遵循先上后下的原则，即首先安装上部的支吊架、主风管、电缆桥架，然后再进行洁净室的间隔装修，待洁净室装修初步完成后再安装顶部与洁净室吊顶相连的设备支管，这样又省工省时。? ?3. ?先大管后小管。净化空调属全空气系统，风量大，风管尺寸大，应先安装主风管，后安装消防水管，自来水管，蒸汽管道，工艺管道。否则，会增加安装难度，甚至会导致返工。 恒温恒湿车间-广州旗兴服务-恒温恒湿净化车间工程由广州市旗兴精密器材有限公司提供。广州市旗兴精密器材有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 广州 的环保项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。广州旗兴带着精益求精的工作态度和不断的完善理念和您携手步入，共创美好未来！ 产品：广州旗兴供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
