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喷涂机优点
漆膜质量好，涂层光滑细腻，无刷痕。这种涂膜压力喷漆雾化成细粉状，使其均匀分布在墙体表面，形成一层光滑、平滑、致密的涂膜，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
涂布。单次作业喷涂达200-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。
附着力好，涂层寿命长。采用高压喷射，使雾化涂料微粒获得强大动能；涂料微粒借此动能射入孔隙中，使漆膜更加致密，从而增强漆膜与壁面的机械咬合力，提高涂层附着力，有效延长涂层寿命。
漆膜厚度均匀，涂料利用率高。人造刷辊厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料的利用率较低；而无气喷涂则易得到厚度为30微米的涂层。
容易达到拐角及空隙。因为采用高压无气喷射，涂料喷雾不含空气，涂料容易到达转角、缝隙和凹凸不平的难刷等部位，风塔用双组份导热硅胶设备，特别是对于有许多空调消防管道的写字楼来说，更适合用滚刷来施工。
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我国涂料工业起步较晚，但发展迅速，在低碳、环保经济发展的浪潮中，涂料行业向水性化方向发展，各种科研产品不断涌现。然而，由于诸多因素的存在，导致涂料与涂料发展的步调不一致，涂装技术和水平相对滞后于涂料的发展，很大程度上制约了涂料行业的发展。首先，涂料生产企业与下游企业缺乏良好的沟通和对接。过去，涂料企业为了提高产品性能而只注重涂料产品的技术研发，而忽视了其实际应用效果，
对于产品的涂装技术不了解，更谈不上砖瓦行业的研究；涂料下游企业只注重涂装技术的改进，没有完全掌握涂料产品的性能，从而导致涂料实际应用效果不够充分。涂料产品的应用和发展受到涂装设备和技术的落后。技术一直是我国涂料工业发展中的软肋，双组份导热硅胶设备多少钱，也是涂料下游产业发展的瓶颈。涂料不断更新，双组份导热硅胶设备，而制造商和用户之间缺乏沟通，废水处理用双组份导热硅胶设备，就会导致相应的涂装设备和技术研发滞后，
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加之涂装设备的更新换代以及较高的研发成本，这些将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面，阻碍双方的发展。第三，涂装工人对相关技能的缺乏；漆工在施工中都希望自己能成功，当他面对一件新事物却没有把握时，没有把握的不安全感会给他们带来心理上的压力，所以他们宁愿选择传统的施工方式，这就造成涂料新品“施工难”的问题，终制约了涂料行业的发展。
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三要记住高压无气喷涂其实这是一种涂漆的方法，而且据五金商道网介绍，它同时也可以得到非常厚的漆膜。所以，很多时候，要想更好地达到规定的漆膜厚度，推荐无气喷涂施工方法。设备性能任选，主要是喷粉设备的上粉率、上粉能力，对复杂工件的加工能力，初次接触此指标的朋友很难弄懂，高压高压内装的静电喷塑机的上粉能力较高，对此很难理解，高压电介质的静电电压、充电电流等参数的用户是不能验证的，且常常是复杂的工件。
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稳定的设备，工业加工设备的工作环境不比家电，有时环境很差，并且经常连续长时间连续工作，因此设备的稳定性非常重要。喷漆线喷淋室维修方法。喷淋系统如有堵塞或灰尘过多需更换滤棉，三天左右需打开喷柜后清洁油过滤系统。输送网链上的油污和加黄油也需要不定时的清洗。维护燃料系统。使用完毕需停机时，打开涂料回流阀，使涂料全部流回墨槽，取出墨盒再倒入清洗剂至搅拌桶中，然后启动油泵，另打开回流阀和喷抢开至大让油管流回油管。因抽水和喷抢很密实，在清洗时不能随意拆卸，以免损坏。
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