切割、压弯：
①、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。
②、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，通风工程找哪家，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
③、角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时道具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。
④、板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。
⑤、扎压风管曲面时，扎压间距一般在30~70cm之间，扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。
成形：
①、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不沾手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。
②、检查板材接缝粘接是否达到质量标准，做好管段标记。
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通风工程系统调试
１．1．1 通风工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：
１ 设备单机试运转及调试；
２ 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
说明：通风工程完工后，为了使工程达到预期的目标，无锡通风工程，规定必须进行系统的测定和调整（简称调试）。它包括设备的单机试运转和调试及无生产负荷下的联合试运转及调试两大内容。这是必须进行的强制性规定。其中系统无生产负荷下的联合试运转及调试，还可分为子分部系统的联合试运转与调试及整个分部工程系统的平衡与调整。
１．1．2 设备单机试运转及调试应符合下列规定：
１ 通风机组中的风机，通风工程安装，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转２h后，滑动轴承外壳温度不得超过７０℃；滚动轴承不得超过８０℃；
２ 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
房与仓库防爆，案例中知识点有哪些！（终于能分清楚了！）
一、一般规定
1、甲、乙类厂房内的空气不应循环使用。
2、丙类厂房内含有燃烧或爆危险粉尘、纤维的空气，在循环使用前应经净化处理，并应使空气中的含尘浓度其爆下限的25%。
3、为甲、乙类厂房服务的送风设备与排风设备应分别布置在不同通风机房内，且排风设备不应和其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内。
4、可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道不应穿过通风机房和通风管道，且不应紧贴通风管道的外壁敷设。
二、供暖1、在散发可燃粉尘、纤维的厂房内，散热器表面平均温度不应超过82.5℃。输煤廊的散热器表面平均温度不应超过130℃。2、甲、乙类厂房（仓库）内严禁采用明火和电热散热器供暖。3、下列厂房应采用不循环使用的热风供暖：（1）生产过程中散发的可燃气体、蒸气、粉尘或纤维与供暖管道、散热器表面接触能引起燃烧的厂房；（2）生产过程中散发的粉尘受到水、水蒸气的作用能引起自燃、爆或产生炸性气体的厂房。4、供暖管道不应穿过存在与供暖管道接触能引起燃烧或爆的气体、蒸气或粉尘的房间，确需穿过时，应采用不燃材料隔热。5、供暖管道与可燃物之间应保持一定距离，并应符合下列规定：（1）当供暖管道的表面温度大于100℃时，不应小于100mm或采用不燃材料隔热；（2）当供暖管道的表面温度不大于100℃时，不应小于50mm或采用不燃材料隔热。
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