双螺杆造粒机机头冒料的解决方法
【挤出片材机】正海塑机为大家介绍：
一、设备上调整
1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。
2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。
二、从工艺上
1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。
2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，片材机型号，增强排气和输送功能。
另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，挤出片材机，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。
【挤出片材机】正海塑机为大家介绍定期的维护保养：
变频器长期使用中，元器件会受到周围的温度、湿度、粉尘等条件的影响导致老化，在高温环境中故障率更是明显提高
对策：
1、检查变频器的运行状态，测量运行时电压、电流值是否在正常范围内。
2、对变频器插座插头，湖州片材机，端子等元器件进行紧固和清理。
3、清理板卡和输入输出模块，以及主回路电解电容。
4、检查板卡是否有发热变色，水泥电阻是否有开裂现象，片材机厂家，电解电容是否有漏液、膨胀，对明显老化的元器件进行预防性更换。
5、检查接触器、继电器是否有变形和机械动作粘滞现象。
【挤出片材机】正海塑机为大家介绍料筒清洗：
步骤1：先拆下喷嘴头、料筒头，用黄铜刷清除粘附在料筒内表面的残留物。
步骤2：用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清洗筒体的内表面，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。
步骤3：清洗喷嘴，特别是料筒和喷嘴相配合的接触表面，此过程必须小心谨慎，避免擦制件表面伤导致树脂泄漏。
步骤4：当料筒的温度下降到30～50℃时，用溶剂润湿废棉布用第二步中所述方式再次清洗筒体内表面。
步骤5：检测并应确保筒体内表面是干净
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