与传统的孔加工方式相比较，数控平面钻床减少了加工工序，提高了加工效率和加工质量。使用新设备与传统的孔加工方式相比，优越性体现在如下几方面：（一）数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精度高而且稳定。（二）数控平面钻床在大孔径孔加工的优越性。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而数控平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位，大孔径孔一次加工成型，无需二次扩孔。（三）加工精度方面，人工孔加工方面存在许多不确定性，误差大，难以装配，当误差过大就会则造成工件报废给企业带来损失。而平面钻床的加工方式，采用数控定位，加工，孔的定位精度可达到±0.08mm以，能够合格达到加工要求。（四）在加工效率方面。人工孔加工不但精度低，效率也低，加工工序繁琐。而采用移动式数控平面钻床的全自动数控加工方式，钻孔效率可提高5-10倍，可大大减轻工人的劳动强度，改善劳动环境，提高产品的质量、精度。（五）效益方面，三沙全自动双工位数控钻床，传统孔加工需要一名工人划线，一名工人钻孔打样冲定位，一名工人装卸，一名工人钻孔。而数控平面钻床只需一名技术工和一名装卸工。节约两名人工成本。传统的加工方式加工一件管板件合计约需耗时3.0小时，全自动双工位数控钻床生产厂家，而平面钻加工方式只需0.5小时，效率提高约6倍。如此可见，全自动双工位数控钻床价格，平面钻的加工方式在节约成本的同时还提高了生产效率，直面的就是为企业主带来经济效益。 数控平面钻龙门系统由移动式龙门与支承系统组成。（1）移动式龙门由于机座固定而龙门移动，故该设备占地面积小。移动龙门采用钢板组焊而成，经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条直线滚动导轨副和一个液压式动力头，并在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副，滚珠丝母经固定盒与液压动力头背板相连固定。通过AC伺服电机经由同步带轮带动滚珠丝母旋转，使液压动力头沿Y轴方向移动，确保钻孔位置的和重复定位精度。在动力头的两侧安装有导轨柔性防护罩。（2）支承系统支承系统由左、右支架组成。移动式龙门安装在左、右支架上，为直角弯板式焊接钢结构。在左、右支架的垂直面上各安装有滚珠丝母座，滚珠丝母座里的滚珠丝母与床身侧面的滚珠丝杠相连，滚珠丝杠端部又与AC伺服电机相连，当床身侧面的AC伺服电机旋转时，带动滚珠丝母在滚珠丝杠上轴向（X向）移动，左、右支架在导轨上移动。3、 动力头动力头主轴采用液压传感控制，自动进行快进、工进、快退的转换，不需要人工设置钻头长度和加工工件厚度。主轴齿轮减速箱及主电机为德国进口产品。主轴下方安装了莫氏4号锥孔的快换模块，根据需求可配备有莫氏3#、2#的变径套，可安装Ф50mm以下不同直径的钻头。钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整，工进速度由液压阀无级调速。4、自动排屑与循环冷却装系统配套自动不锈钢链板式排屑器和排屑小车；采用冷却液冷却，其流量大小可调节，冷却液自动循环使用。数控平面钻满足市场高质量生产，也更加注重安全生产我们知道现在的生活可以说是越来越关注安全，所以机械生产安全则是一个老生常谈的话题，所以现在数控平面钻的使用则是非常必要的。在不断成长和发展的市场中，数控平面钻已经被广泛的应用到机械产品的生产中，从而更好的保证产品的质量安全，让消费者在购买时更加的安心。现在数控平面钻跟随行业的需要前行，并不断加大自己在市场中的发展，不断提高自己的生产技术以确保产品的质量和生产，让自己更加适应激烈的市场竞争。 三沙全自动双工位数控钻床-广丰数控放心企业由济南广丰数控机械有限公司提供。济南广丰数控机械有限公司在数控机床这一领域倾注了诸多的热忱和热情，广丰数控一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：牛经理。 产品：广丰数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
