导电硅胶原料具有优异的导电性能的高温固体硅橡胶，有模压和挤出两种生产工艺。导电硅胶必须受一定的压缩力才能良好导电，所以结构设计必须保证合适的压力又不过压。板材高度压缩量在 7～15%;实心圆形、D 形高度压缩量在 12～30%;管状、P 形高度压缩量在 20～60%。
黑色导电硅橡胶是用硅橡胶的生胶与进口导电炭黑及其他原材料配制后经过混炼而成的一种特殊性能的合成橡胶
基于液体硅橡胶硫化前粘度低、易流动、硫化速度快等特点，注射成型液体硅橡胶的应用得到飞速发展，注射成型技术越来越得到人们的关注。文中通过对注射成型硅橡胶的研究及应用实践，介绍了加成型液体硅橡胶的注射成型工艺，阻燃硅胶带厂家，简单分析了液体硅橡胶注射成型过程中工艺参数对制品的影响。
液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
混炼胶出现死胶的原因：
（1）配方设计不当，肇庆阻燃硅胶带，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。
（2）对某些需要塑炼的胶种，阻燃硅胶带供应商，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。
（3）混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，阻燃硅胶带多少钱，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。
（4）胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。
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