塑料挤出的机械准则
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挤出的根本机理很简单——一个螺杆在筒体中滚动并把塑料向前推进。螺杆实际上是一个斜面或许斜坡，缠绕在基地层上。其意图是添加压力以便战胜较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需求战胜：固体颗粒（进料）对筒壁的冲突力和螺杆滚动前几圈时（进料区）它们之间的彼此冲突力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推进时其内部的物流阻力。
大都单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中运用的螺杆和螺栓。假如从后边看，pp片材挤出机价格，它们是反向滚动，由于它们要极力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向滚动并彼此穿插，因此一个有必要是右向的，另一个有必要是左向的。在其它咬合双螺杆中，pp片材挤出机厂，两个螺杆以相同的方向滚动因此有必要有相同的取向。但是，不管是哪种状况都有吸收向后力的止推轴承，牛顿的原理仍然适用。 
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在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，pp片材挤出机多少钱，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，有时还会减少。
挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg，pp片材挤出机，1in=25.4mm)。随着压力的增加，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。
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双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒，必须经过密炼，且生产出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机，不用密炼机，物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒，用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎，说明生产的母粒韧性好。为什么呢？因为其塑化充分，组份分散均匀，用来吹0.005mm的膜，检测结果非常均匀。如果借助高搅，三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒，且粒子韧性较好。
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