真空镀膜加工法是在高宽比真空规范下加温金属，使其熔化、蒸发，制冷后在塑胶表面产生金属塑料薄膜的方法。常见的金属是铝等低溶点金属。加温金属的方法：有运用电阻器形成的动力，也是运用离子束的。
在对塑料制品实行真空镀膜加工时，以便保证金属制冷时需释放出的发热量不使环氧树脂形变，必须对蒸镀時间打开调理。除此之外，溶点、熔点太高的金属或铝合金不适宜蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空房间内，选用一定方法加温待镀原材料，使金属蒸发或升化，金属蒸气碰到冷的塑料制品表面汇集成金属塑料薄膜。
PVD镀膜应用中有什么好处？PVD涂层：金属表面处理PVD镀膜特点：增寿、增硬、增值，并以其硬高度、高、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。PVD是（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，不锈钢真空镀膜加工，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD镀膜通常称谓：金属表面处理，镀膜，镀钛，真空镀膜，镀铬，镀钛加工，真空镀膜加工厂商，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工，凤岗真空镀膜加工，真空镀膜加工，塑胶真空镀膜加工厂，表面处理等。
PVD镀膜可以镀出以下几种膜层
聚涂层技术是一种环保的表面处理方法，可以真正获得微米级涂层，无污染。它可以制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等。)、氮化物膜(TiN[钛]、ZrN[锆金]、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)和氧化物膜(如TiO)。
PVD镀膜层的厚度
聚涂层的厚度为微米级，较薄，一般为0.1μm~5μm，其中装饰涂层的厚度一般为0.1μm~1μm，可以在几乎不影响工件原有尺寸的情况下提高工件表面的各种物理化学性能，保持工件尺寸基本不变，镀后无需再加工。
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