浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
其他铸造缺陷
（1）变形 长、板状铸件比较容易变形.某些铸件加工后,放置一段时间后会出现变形。
预防措施：适当添加加强筋;适当增加加工余量;采用反变形工艺；将铸件进行去应力退火,消除铸件的内应力；采用时效处理。
（2）冷隔 在铸件上有未完全融合的缝隙或凹坑,其交界边缘是圆滑的。
预防措施：提高浇注温度和浇注速度;改善浇注系统;浇注时不断流。
（3）浇不足 由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。预防措施;提高浇注温度和浇注速度;不要断流和防止跑火;浇注后期的点浇补缩到位。
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上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大.型砂和芯砂中含粘土、粘结剂或易熔性附加物过多，耐火度低，导热性差.型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中细碎砂粒、粉尘、死烧粘土、铁包砂太多，型砂烧结温度低.铸件开箱落砂太晚，形成固态热粘砂，尤其是厚大铸件和高熔点合金铸件.金属液流动性好、表面张力低。例如，铜合金中磷、铅含量过高，铸钢中磷、硅、锰含量过高.
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铸钢件在生产中不仅是要注意质量问题，而且产品的外观也是需要格外注意的，以下就为您列举造成铸件表面粗糙的具体原因：
1.型砂和芯砂粒度太粗.
2.砂型和砂芯的紧实度低或不均匀.
3.型、芯的涂料质量差，涂层厚度不均匀，涂料剥落.
4.浇注温度和浇注高度太高，金属液动压力大.
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