桨叶干燥机设备内干躁全过程用供气量少、水流量低，被气体带去的粉尘少。因而干躁后气体中粉尘收购 便捷，并且回收处理设备简易，节约机器设备项目投资。针对有溶剂回收的干躁全过程，可提升 气体中浓度值，桨叶式干燥机，使溶剂回收机器设备降低或减少步骤。虽然有很多拌和桨叶，但物料在干燥机设备内从投料口向进料口呈活塞杆流流动性，等待时间施行窄小，因此商品干躁匀称。桨叶呈三角形，2个关键热传导面的侧边成斜面，当物料与斜面触碰时，桨叶式干燥机清洁，伴随着叶面的旋转，物料很新，进而加强了传热效。
桨叶式干燥机由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松驰，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%，物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速，物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀，奖叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。常州苏正干燥制作
空心桨叶干燥机由于结构的特殊性，热传导系数高，确实是一种节能的干燥设备。但是如果应用在污泥干化中，需要掌握几个原则：
热源成本：由于空心桨叶传热介质只能采用蒸汽、导热油或热水，相对于直接烟道气成比比较高，固大批量处理污泥时成本比较高。采用垃圾焚烧发电供气（蒸汽成本较低）的企业可以选择空心桨叶干燥机。
设备选型：由于污泥的含水率比较高，在干化过程中体积变化非常大，单套设备处理污泥时会产生设备前端烘干能力与尾端不一致，而造成热源浪费现象。举个例子说明一下：某印染企业有4kg蒸汽热源，桨叶式干燥机厂家，需要处理50吨/天含水85%的湿污泥，如果采用单套空心桨叶设备的话，少需要120平方的空心桨叶干燥机，而如果采用两套设备组合的话，级将污泥从85%降至65%，需配置KJG-80型，第2级将污泥从65%降至30%，需配置KJG-30型。整个设备投资成本可能相差不大，桨叶式干燥机，但是实际使用效率会大大提高，从而节约蒸汽使用量，降低了污泥处理成本。
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