目前，在生产海绵铁（直接还原铁）的主要生产方式为煤基隧道窑法。隧道窑法又有粘土罐法和碳化硅法二种方法。
粘土罐法生产规模较小；用人工较多；车间粉尘较多；主要是设备自动化、机械化程度较低。优点是投资较小。
碳化硅法生产规模可大些；用人工较少；车间粉尘较少；主要是设备自动化、机械化程度较高。缺点是耗费碳化硅罐的资金大；投资自动装、卸料设备和冷压块生产线设备的资金量较大。
根据目前的生产情况，我们如今已成功开发出隧道窑还原海绵铁的生产工艺---L-S海绵铁还原工艺。
L-S海绵铁还原工艺的特点：
可以在当前传统生产工艺不改变情况下，只改变一下原料配料方式和方法以及装罐的方法。填加一定量的催化剂。基本上不改变隧道窑的还原温度。即可实现还原的目的。
L-S海绵铁还原工艺的显著特点是：
1、还原时间大大缩短
粘土罐的还原时间可以由传统的32-36个小时缩短到8-14个小时。碳化硅罐的还原时间可以由传统的42-46个小时缩短到14-18个小时。
2、装罐料层的厚度可以加厚
粘土罐的料层厚度可以由传统的40-45mm加厚到60mm以上。碳化硅罐的料层厚度可以由传统的45-50mm加厚到70mm以上。
3、L-S还原工艺实用范围较广
本工艺可应用在氧化铁皮、磁铁矿粉、赤铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石等。都可以应用本工艺进行还原出合格的海绵铁。
无论哪个海绵铁企业老总如果有感兴趣的的话，我们可以在您的企业进行现场验证，让您亲眼看到您的原料在您的窑炉中两种配料在同一还原环境下出来两种结果。
让您心服口服！而且工艺简单，容易掌握。
