多工位圆管抛光机




以其贴合客户的使用需求为开发宗旨,结合了的设计理念以及精益的制造技术,终成为目前同类产品中的.、高刚性、率是这款磨床的基本特征,其优异的性能表现,出色的柔性设计适合,


每组由四个抛光头组成,根据抛光工艺的要求可配装1—8组。
每组抛光头可同时工作,也可独立工作。通过手轮调整抛光头的进给量。
输送导轮立式和卧式间隔布置,转速由无级调速器控制。
可装砂轮、千叶轮、麻轮、布轮等耗材。
应用范围:适用方钢、带钢、方管表面的除锈、抛光或拉丝。
主要机型分圆盘抛光机、输送式抛光机、链条式抛光机、平面抛光机、不锈钢抛光、镜面抛光机、锌铝合金压铸件抛光机、平板镜面抛光机、8K自动抛光机及各种拉丝机、砂光机等自动化设备。





自动抛光机的基本操作
抛光机使用的重要是要尽可能取得较大的打磨抛光速度,便于尽快去除磨光时产生的受损层。同时还要使打磨抛光受损层不会影响zui终观测到的机构,即不会导致假组织。前者规定应用较粗的磨料,以确保有较大的打磨抛光速度来除去磨光的损伤层,但打磨抛光损伤层也较深;后者规定应用细的材质,使打磨抛光损 伤层较浅,无心外圆抛光机视频,但打磨抛光速度低。接着用粘毡钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。处理这一分歧的有效的方法就是把打磨抛光分为两个环节开展。粗抛目的性是去除磨光受损层,无心外圆抛光机,这一环节应具有较大的打磨抛光速度,无心外圆抛光机规格,粗抛产生的表面损伤是次要的考量,不过也理应尽量避免小;次之是精抛(或称终抛),其目的性是除去粗抛造成的表层损害,使打磨抛光损伤减掉超小。
自动抛光机实际操作非常简单,操作工作人员只需将要打磨抛光的物件预先摆在相对的工装夹具之上。将工装夹具固定不动在自动抛光机工作中台子上。起动自动抛光机,自动抛光机在设定时间段内进行打磨抛光工作任务,全自动终止,在从工作台上卸下物件即可。
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