脱硝剂对脱硝过程硫容量的影响如果粒径过大，比表面积过小，脱硝剂与气体接触时间短，容易发生壁流，不利于反应。在常温、含水量10%的条件下，测定了不同粒度的脱硝剂对脱硝过程硫容量的影响。在一定条件下，锅炉脱硝，脱硝剂的粒径由40目增大到40目Φ 4× 6mm后，硫容量随时间略有下降，但影响不显著。但粒径大小影响床层阻力。粒径过小时，床层阻力增大Φ 2~4 × 以6～10mm为宜，阻力小于100p/m。温度对脱硝效率的影响在15的范围内℃ - 70℃， 测定了不同温度下的脱硝能力。脱硝剂具有化学吸附的特点。提高温度加速了脱硝过程，有利于脱硝。反之，温度过低，脱硝活性下降。正常使用温度为20℃℃ - 40℃. 湿法烟气脱硝(产物:SO2)对脱硝塔的要求湿法烟气脱硝(产物:SO2)对脱硝塔的要求：用于燃煤发电厂烟气脱硝的型脱硝装置称为脱硝塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硝的小型脱硝除尘装置多称为脱硝除尘器(作用:净化空气)(系统阻力 ≤1200Pa)。脱硝脱硝除尘器火电厂发电使燃烧的煤中会产生量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硝脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。LIFAC工艺综合了炉内脱硝和喷雾干燥脱硝的优点，锅炉脱硝催化剂，工艺较为简单，维护方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉体，运行费用较高。 在不影响正常运行的情况下，利用高温烟气在线分解催化剂表面的粘性物质，提高脱硝催化剂的效率和使用寿命。省去了传统工艺中的催化剂除灰系统。烟气通过滤袋过滤过程中，与滤袋外表面过滤出来的未反应脱硫剂充分接触，锅炉脱硝设备，进一步提高烟气脱硫效率。 半干法脱硫的温降较小（<30%），缩短了除尘脱硝一体化工艺，降低了整体温降。返回烟气温度大于150℃，满足烟囱热备要求。当烟气在高于烟气温度的干燥条件下运行时，不存在冷凝腐蚀的危险，不需要特殊的内部防腐处理。 锅炉脱硝装置-锅炉脱硝-天津兴宜科技质量好由天津兴宜科技有限公司提供。天津兴宜科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。兴宜科技——您可信赖的朋友，公司地址：天津市滨海新区大港街天联B6，联系人：田经理。 产品：兴宜科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
