深孔钻机床的通电试车，先用手动方式分别操纵各轴及部件连续运行，通过CRT或DPL显示，判断机床部件移动方向和移动距离是否正确，使机床移动部件达到行程限位极限，验证超程限位装置是否灵敏有效，数控系统在超程时是否发出报警。
机床基准点是运行数控加工程序的基本参照，数控深孔钻床定做，要注意检查重复回基准点的位置是否完全一致，在上述检查过程中如果遇到问题，要查明异常情况的原因并加以排除，当设备运行达到正常要求时，用水泥灌注主机和各部件的地脚螺栓孔，待水泥养护期满后再进行机床几何精度的调整和试运行。
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深孔钻机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程，组装前注意做好部件表面的清洁工作，将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净，然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。
在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中，机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件，这样各部件在重新联接组装后，能够更好地还原机床拆卸前的组装状态，数控深孔钻床，保持机床原有的制造和安装精度。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
何为深孔钻，深孔钻就是加工深孔，孔深和孔径之比大于6的孔为深孔，深孔钻的切削力要分布均匀，数控深孔钻床，还有有不错的排屑性能，润滑，防锈，孔呈直线，这些都是加工深孔钻的必要因素。
加工的过程中会产生大量的热量和铁屑，刀具细长，数控深孔钻床设备，易产生弯曲和振动，所以深孔钻油还要油良好的冷却性能和排屑性能，如果缺少这两个性能，会产生油烟，对人体危害，排屑不畅，损坏刀具，钻头磨损快。
深孔钻在加工初期，钻头和工件一接触，钻头的压力就达到了2000n左右，这个压力是非常大的，温度瞬间提高，这时候的油粘度就要低，渗透性能好，冷却效果好，排屑要顺畅；加工结束时的压力大约为4000n左右，油品的极压值4000n或者油品中的极压剂释放慢的话，就会冒烟、钻头就会磨损，所以选择的极压剂子还要粘度低，抗压性高。
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