实验室开炼机是一款加料装置的设计的机械，包括对加料盒、横梁、锁扣及抓手等的设计，在组成上，实验室开炼机具有哪些特性呢？
主要由台形机座、机架、辊筒、传动速比齿轮、及齿轮减速电动机等部件组成。辊筒采用冷硬铸铁制成，工件表面经磨削加工，具有高硬度和性。辊筒内为空心，可通过蒸汽或冷水用来调节辊筒温度。实验室开炼机机器系台式结构，小型开炼机，将齿轮减速机安装在机座内部，辊筒及机架安置在机上面，使之结构紧凑。
开炼机塑炼的工艺方法：
1.包辊塑炼法（胶片包辊，反复过辊塑炼）优点：劳动强度低。缺点：散热慢，效率低，终可塑度较低。
a.一段塑炼
b.分段塑炼：先包辊塑炼一定时间，然后下片，冷却4～8小时，再进行第二次塑炼，提高可塑度。
2.薄通塑炼法（辊距在1mm以下，胶料不包辊）优点：散热快，冷却效果好，塑炼效果好，可塑度均匀，能达到任意可塑度。缺点：劳动强度大，生产效率低。
开炼机塑炼的影响因素：
1.容量过多，堆积胶多，开炼机，不易进入辊距，实验开炼机，散热困难，降低塑炼效果；过少，生产效率低。容量由胶种和设备规格决定。
2.辊距减小辊距，增大剪切，开炼机厂家，有利于提高塑炼效果。
3.辊速和速比提高辊速和速比，能提高塑炼效果；过大，生热高，需加强冷却。
4.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）
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