果蔬变温压差膨化干燥又称非油炸膨化干燥（explosion puffing drying）、气流膨化干燥或微膨化干燥等，属于一种新型、环保、节能的膨化干燥技术。该技术的基本原理是：将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料，放在果蔬膨化设备中升温加压，保温一段时间后瞬间泄压，物料内部水分瞬间汽化蒸发，物料瞬间膨胀，并在真空状态下脱水干燥，进而生产出体积膨胀、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。 膨化果蔬脆片加王项目一、项目简介1、技术及产品介绍膨化果蔬脆片，以新鲜水果蔬菜为原料，采用真空膨化技术，生产香甜酥脆的果蔬脆片。是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。由于是真空膨化脱水，未经油炸，所以产品极大保存了原果蔬中的色、香、味和营养成分。这项技术是近两年开发出来的，并很快商业化的新技术。自它出现以来，已引起包括日本、美国、新加坡、和台湾在内的很多和地区的重视。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维生素和矿物质等特点，且香甜酥脆，食用方便，是一种极新颖的休闲食品和旅游方便食品。2、市场背景该技术自投入市场以来，引起了国内研单位和生产厂家的关注，目前已有数十个厂家在论证投产。武威已经批量投入生产，其产品供不应求。膨化果蔬脆片可加工的原料膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛: 1、水果类：苹果、梨、香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏等2、蔬菜类：胡萝卜、土豆、红薯、芹菜、黄瓜、豆角等。膨化果蔬脆片的主要设备有：清洗设备、去核去皮设备、分切设备、预干燥设备、真空膨化设备、调味设备、包装设备辅助设备：锅炉、空压机组、真空机组、热交换系统。膨化果蔬脆片生产线主要设计参数以处理苹果为例：生产规模：每天处理原料3吨产品得率：13~151果蔬脆片厚度：切片厚度1~2mm；膨化厚度3~6mm；加工车间面积：200平方米原料库面积：200平方米蒸汽耗量：1T/h耗水量；2立方米/小时装机容量：30KW/h生产人员：12人/班卫生指标：符合理化指标：水分<3%；调味料适量。蔬变温骶差膨化T燥技术的难点在于：一是如何寻找合适的前处理方式。果蔬物料在进行膨化干燥前要进行适当的前处理，如浸渍、冷冻等，适当的前处理町以有效地改变果蔬物料内部的结构和特性，这对后期的完变温压差膨化T燥会产乍有利的影响。二是膨化干燥过程中如何尽量减少营养物质的损失。果蔬中含有的维生素和芳香成分易受高温破坏或挥发，高温还会引起产品焦糊，果蔬低温气流闪蒸设备，易发生褐变，故应尽量寻求低温短时加工工艺[33，34]。现代人们对食物感官和营养要求越来越高，针对已有较干大市场的低温真空油炸果蔬脆片，变温压差膨化果蔬脆片要有更大的市场，必须尽鼍减少营养损失、并使质地更加酥脆可口。三是如何确保产品具有较长的保质期。膨化果蔬脆片结构疏松多孔，虽无油脂，但本身具有一定的含糖量，易吸湿发软，影响口感，所以要尽量降低产品水分，寻找合适包装，使产品具有尽町能长的保质期。试验证明，经过适当处理。经过变温压差膨化干燥的产品在贮藏期间也能保持良好的质构和[3，5]。四如何确定合适的膨化工艺。可以膨化的果蔬很多，但原料不同，膨化干燥工艺差异很大。例如一些果蔬原料在低温条件下就可以膨化出较好的产品，而有些含淀粉多的原料则需要在高温下才可能使淀粉糊化，进而取得较好的膨化效果。五是如何研发新型的连续化生产设备。目前，我国的果蔬变温压差膨化干燥设备均是间歇式，其阀门均是人工控制，气流量和水流量都无法准确判断，化这样不仅耗费大量人力和能源、还无法保持稳定的工艺和。因此，膨化设备要尽量设计得自动化、连续化，使其向着应用范围广、价格便宜、便于操作、节能、环保等方向发展。 产品：诸城众工机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
