由于现在我们的的经济和技术和发达的比较起来，还是有着不小的差距。为了降低铸铁平台的生产成本，使划线铸铁平板的售价可以在竞争中，99.8%的生产厂的检验铸铁平台都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于铸铁平板来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。
在客户购买划线铸铁平台时经常和有部分的参数出入。我们知道检验铸铁平台是根据《人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2001设计，实际应用中还要考虑实际的需要。所以在设计时可以把铸铁平台的高度、工作面、筋板等做合理的变动，以适合于实际对于铸铁平台的需求。
铸铁平板的生产工艺流程基本是：一、铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；三、铸铁铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。
