高频磁控溅射设备有什么特点高频磁控溅射电源昂贵，溅射速率很小，同时接地技术很复杂，因而难大规模采用。为解决此问题，发明了磁控反应溅射。就是用金属靶，加入气体和反应气体如氮气或氧气。当金属靶材撞向零件时由于能量转化，与反应气体化合生成氮化物或氧化物。磁控反应溅射绝缘体看似容易,而实际操作困难。主要问题是反应不光发生在零件表面，也发生在阳极，真空腔体表面，以及靶源表面。从而引起灭火，靶源和工件表面起弧等。德国莱宝发明的孪生靶源技术，很好的解决了这个问题。其原理是一对靶源互相为阴阳极，从而消除阳极表面氧化或氮化。冷却是一切源（磁控，多弧，离子）所必需，因为能量很大一部分转为热量，若无冷却或冷却不足，这种热量将使靶源温度达一千度以上从而溶化整个靶源。 用真空镀膜技术代替传统的电镀工艺有哪些优势用真空镀膜技术代替传统的电镀工艺，不但能节省大量的膜材和降低能耗，而且还会消除湿法镀膜中所产生的环境污染。因此国外在钢铁零件涂镀防腐层和保护膜方面，已采用真空镀膜工艺来代替电镀工艺。在冶金工业中，为钢铁和带钢加镀铝防护层已很普遍；在机械制造业中，真空镀膜工艺用于改变改变某些加工工艺和节约贵重的原材料，如飞机涡轮发动机的叶片已经不用价格昂贵的耐高温金属制造，而是采用价格低廉易加工材料，成形后再用真空镀膜的方法在叶片表面上加镀耐高温，耐腐蚀的防护层。再如汽车制造业中采用塑料制品金属化零件代替各种金属零件，既减轻了汽车的重量又节约了燃油的消耗。在金属切削刀具上加镀TiN硬膜可使用刀具寿命提高3～6倍，从而节省了大量的高速钢材。塑料薄膜采用真空磁控溅射镀膜机镀膜的方法加镀铝等金属膜，再进行染色，可得到用于工业中的装饰品薄膜。全自动汽车灯具镀膜设备 全自动汽车灯具镀膜设备主要用于汽车灯具表面蒸镀铝反射膜和硅油保护膜，蒸镀灯具材料有PC、ABS、PBT、PP、PC+ABS ASA、PP+GF等。功能包括：在真空室内一次完成高压离子轰击前处理、镀铝膜和镀二次保护膜等处理。超硬保护膜提高了铝层的能力和保持铝层长久的高反射率。所镀汽车灯具反射膜达到了汽车灯具，通过了耐酸、耐碱、耐盐等试验。设备采用计算机系统控制和监控设备运行状态和镀膜工艺过程（所监控的数据可以回放），采用PLC控制和触摸式人机界面，实现镀膜过程的全自动化，操作简单，提高了工作效率，保证了产品的稳定性和一致性，同时减少了人为因素影响。设备镀膜质量高，。</p 产品：至成真空科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
