盘式连续干燥器干燥器顶层是小干燥盘，第二层是大干燥盘，而后小盘大盘依次交替排列。盘数视加热面积多少而定。小干燥盘的直径比大干燥盘的直径约小200mm。小干燥盘内缘有一围堰，使物料不能从盘的内缘向下跌落；而大干燥盘则在外缘有一围堰，使物料不能从盘的外缘向下跌落。操作时，位于干燥器中心的主轴在电机带动下，连同固定在主轴上的耙臂、耙叶一起转动。湿物料自干燥器顶部加料口连续地加到干燥器上部顶层小干燥盘内缘处的盘面上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。 真空盘式干燥机 技术特点 ?? ?(1) 热效率好、能耗低、干燥时间短? ?盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备，干燥介质主要为过热蒸汽，传热系数大，干燥效率强，同时也不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端。料层薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。同时由于物料在耙叶的机械作用下，不断被翻炒、搅拌，从而使料层热阻降低，提高了干燥强度，其热效率可达60％以上。? ?由于物料湿含量的不同，单位蒸汽耗量为1.3～1.6kg蒸汽/千克水，干燥时间一般在5～80min。? ?(2) 可调控性好，适用性强? ? ?1、调整料层厚度、主轴转速、干燥盘及耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。? ? ?2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。? ? ?3、物料的停留时间可以准确调整。? ? ?4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。? ?(3) 操作简单、容易? ? ?1、干燥器的开车、停车操作非常简单。? ? ?2、停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。? ? ?3、通过特殊的大规格检视门，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。? ?(4) 干燥物料好，不易破损? ?干燥介质为热水、蒸汽、导热油，不会形成硬壳，不会氧化褐变，故干燥的好。虽然盘式连续干燥器是一种搅拌干燥设备，但属低速搅拌，由于耙叶的回转速度较低，物料在翻炒过程中不容易破碎。? ?(5) 环境整洁，粉尘排放符合要求。? ?由于是密闭式操作，皂素盘式干燥供应，无粉尘飞扬，改善了劳动环境，有利于操作人员的健康。又由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。? ?(6) 无振动、低噪声、运转平稳。? ?(7) 安装方便、占地面积小? ? ?1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。? ? ?2、由于干燥盘为上下层式布置、设备立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。优势分析? ?连续真空盘式干燥装置集盘式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝回收和真空技术于一体。将连续真空盘式干燥装置与常压型盘式干燥器、半连续盘式真空干燥装置进行综合对比。 ?? (1) 真空型与常压型盘式干燥器对比? ?真空状态时，在较低的温度下就能达到常压干燥时相同的要求。例如，江西皂素盘式干燥，真空型的盘温为90℃，干燥时间为40min ；而常压型的盘温为l50℃，需40min才能达到干燥要求；就相同盘温90℃时干燥而言，常压型需76min，换言之，前者干燥时间比后者节约40％～50％；就相同干燥时间而言，皂素盘式干燥直销，前者盘温仅为后者的60％，因而大大节约了能源，降低了成本。显而易见，真空状态下湿分蒸汽分压低，沸点降低，皂素盘式干燥厂家，料温低，温差推动力大，有利于蒸发和干燥过程的进行，因而可大大缩短干燥时间，减少传热面积，节省设备投资。 ?? (2) 连续真空与半连续真空盘式干燥装置比较? ?半连续真空盘式干燥装置的进出料系统必须配用贰套设备，轮流切换才能达到连续生产的目的，操作繁复，安装高度高，投资大。 ?? ?连续真空盘式干燥装置借助于两台新型密闭星形阀用作进出料，就能实现连续真空操作，而设备的安装高度和物料提升高度则大为降低；此外，该系统仅需一套溶剂回收真空系统，而半连续式却需用两套。总之，连续真空型比半连续真空型设备投资可减少20％，相应的维修和操作费降低，厂房投资减少。 皂素盘式干燥供应-江西皂素盘式干燥-常州豪迈干燥由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，常州市豪迈干燥一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：张总。 产品：常州市豪迈干燥供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
