900 系列高频感应焊接采用高频加热原理，由电源提供大功率
稳定的输出，并通过的感应线圈为待焊工件提供均匀稳定的加热与焊接，
大|大提高了产品的焊接质量，同时可实现自动控制及自动化流水线生产。广泛运
用于电子、电器、眼镜、制冷、精密五金等行业。
采用的固态半导体技术设计原理，内置式微型计算机处理，提供了较高的转换，
大|大降低热损耗，功率输出稳定，持续性好。
☆ 大功率输出，大热容量工件、焊接需要，微电脑闭环控制，确保功率输
出稳，满足长时间连续工作需要。
☆ 微电脑自动控制，根据感应焊圈尺寸及工件大小调整感应频率高低，以达到匹
配，可产生90%的功率转换。
☆ 输入功率2.8kW/3.5kW/5.6kW，输出功率32kVAR/45kVAR/64kVAR，能效转换高，是传统
加热方式的2 倍以上，大|大降低能耗，节省运行成本。
☆ 内置自诊断和故障报警功能，自动监测工作状态及自动诊断显示各种故障信息。
☆ 可以与CEIA 系列控制器及外部执行机构进行集成，亦可通过RS232 串型接口与电脑或其他程序控制器实现界面通讯，
可编程控制功率输出及各项自动控制功能，满足全自动流水线生产要求。
☆ 可实现一个电源发生器连接二个高频感应加热头，进行交互式工作，提高生产效率。
☆ 外接红外温度感应器及控制器，闭环控制工件温度，防止温度过高，实现高性焊接
☆ 不锈钢外壳设计，结构紧凑，体积小巧轻便，方便流水线安装及不同人工操作场合
☆ 采用低电压隔离加热焊接方法，使有高度的性。
