然而，由于生产工艺的不同（高温硫化硅橡胶填料的添加，是由机器化的生产工艺完成，所加入的填料往往较室温硫化导热硅橡胶多，耐高温硅橡胶生产厂家，而导致高温硫化硅橡胶的导热率较一般室温硫化导热硅橡胶偏高。
耐高温硅胶管到底能耐多少度的高温、低温？这是很多由于没有使用过或对硅胶管方面知识欠缺的用户所面临的一个问题。其实耐高温硅胶管只是硅胶管众多种类中的其中一个，耐高温硅胶管又称为阻燃硅胶管。
工艺条件的选择与优化
众所周知，导热填料和材料生产时的加工工艺，均会影响复合材料热导率。因此，材料生产时的加工工艺也是我们需要重点关注的对象。如填料粒子与基体的混合方式，耐高温硅橡胶，硅橡胶在加工硫化过程中所使用的温度、压力均可能影响复合材料的导热性能。
由于硅橡胶基体的黏度会随着导热填料的加入而增大，进一步室温硫化硅橡胶的流动性降低，这也就使得硅橡胶基体中，导热填料的添加量受到不同程度限制。
随着液体硅橡胶的广泛应用和对制品要求的提高，耐高温硅橡胶公司，越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高质量及低成本生产的新纪元。随着注射成型技术应用范围的不断扩展，有望在替代传统弹性体产品上具有更大的竞争力。
注射成型工艺简介
液体硅橡胶注射成型过程如下：通过计量装置将A、B 两种液体硅橡胶原料经计量后输送到混合装置中；两组分在混合器中充分混合后再输送到注射成型机中；通过成型机注射或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中；在热模腔中硅橡胶材料被加热并硫化成型制品；硫化成型后自动开模出模；然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟，根据制品大小不同成型周期也不同。
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