供热的蒸汽流量计测量容易出现误差问题，进而导致供用双方产生经济利益纠纷。本文将对工业供热的蒸汽流量计误差产生原因进行分析，主要包括蒸汽密度因素、差压信号传输误差和取样变送器故障引起的误差等。在此基础上，对降低蒸汽流量测量误差的方法进行探讨，主要提出对蒸汽计量仪表进行合理设计选型、采用正确的涡街流量计安装方法、加强计量仪表维护管理等建议措施。 蒸汽流量计是目前工业供热进行蒸汽流量结算的主要依据，因此仪表计量的准确性影响重大，直接关系到功双方的经济利益。但由于目前蒸汽计量仪表在选型和安装等方面还存在许多问题，也缺乏有效的维护管理措施，蒸汽流量计公司，因此蒸汽测量仪表的测量准确性无法得到保障。容易引起供用双方之间的利益矛盾，引发经济利益纠纷。因此，有必要对蒸汽流量测量误差的产生原因进行深入分析，绍兴蒸汽流量计，进而采取有效的降低措施，提高蒸汽流量测量的准确性。
V型锥流量计在使用中，确实克服和解决了传统差压仪表诸多的缺点和不足，得到了广大用户的好评。但是也出现了某些问题，普遍的问题是在测量蒸汽流量上。在间歇用汽的工况下管道停汽期间，有时仪表总有大小不等的流量显示，检查V型锥流量计也确实有差压存在。即使安装规范合理、零点调整正常，此问题仍然存在。特别是测量湿饱和蒸汽时，这种问题更是突出。只能通过增加小信号切除值来解决，但是常常导致正常流量被切掉。在V锥流量计针对V锥尾部取压导致测量蒸汽流量的问题上，对其结构进行了改进，将负压端测量口改到管壁上，并将这种方式称为“管壁取压”，如图1为尾部取压结构，图2为管壁取压结构。V锥流量计利用管壁取压解决了上述问题。PH，PL为正、负取压口的压力信号；P1，P2为V锥管段内的压力。 管壁取压的V锥流量计，蒸汽流量计厂家，改变了负压检测口的位置，原来的取压结构负压测量口位于锥体尾部。负压通过测量管传递到变送器，这个传递过程，在测量饱和蒸汽或湿气体时，凝析出来的水积存在负压测量管中，会影响负压传递，蒸汽流量计厂，引起失真，导致在工艺阀门关闭后，流量计有流量显示。管壁取压结构改变了尾部取压口的位置，与正压一样在管壁取压，消除了负压测量管的传递误差，保证仪表测量精度。
蒸汽流量计对旁通管的要求：
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
蒸汽流量计对外部环境的要求：
蒸汽流量计尽量安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。
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