速凝剂母料生产工艺流程-熟料烧成系统介绍：
生料筒仓内的生料经气力破拱均化后由倾角为30°的大倾角调速式螺旋输送机稳定送入预加湿双轴搅拌机。大倾角调速式螺旋输送机供料量按照烧成炉工要求调整，预加湿双轴搅拌机加水量按供料量调节。一般水分控制在10-11%。经预加湿双轴搅拌机搅拌均匀的物料直接下落到成球盘制成φ8mm左右的料球。料球出成球盘后由倾角为70°的大倾角裙边式皮带输送机送到烘干机预烘干，然后直接进入回转窑煅烧而成。烧成的铝氧熟料由单筒冷却机冷却后送入细颚式破碎机破碎，破碎后的物料经斗式提升机提入熟料筒仓。
混凝剂速凝剂作为水处理药剂的具体用途：
1、不需加其它助剂，无碱混凝土速凝剂，絮凝体形成快而粗大，活性高，套筒灌装浆料，沉性高，沉淀快。因而对高浊度水的净化效果特别明显。
2、适应PH值范围宽，降低原水中PH值小，因而对管道设备无腐蚀作用。
3、脱色、去污力强。净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。用量小，效力大;成本低，效益高。
混凝剂在污水处理中的应用：颗粒中较大的粗粒悬浮物可以利用自然沉淀去除，但是更微小的悬浮物，甚至是某些有害的化学离子，特别是胶体粒子沉降得很慢，甚至能在水中长期保持分散的悬浮状态而不能自然下沉，难以用自然沉淀的方法从水中分离除去。混凝剂的原理是破坏这些细小颗粒的稳定性，使其互相接触而凝聚在一起，形成絮状物，无碱速凝剂，并下沉分离。
1.铝酸钠、铝酸钾铝酸盐类速凝剂
既可以用干混，又可以用于湿混喷射混凝土工程，常用剂量一般为2.5%～5.5%。速凝剂价格铝酸钾比铝酸钠速凝剂有更好的效果，速凝剂，但价格也更高。它们主要是直接参与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结，与石膏结合，阻止水泥颗粒表面形成钙矾石，而使C3A立即反应，产生大多数喷射混凝土所需要的初始强度。
2.无碱液体速凝剂
液体无碱速凝剂，有关其应用报导还十分罕见。这类促凝剂可以解决一些碱性速凝剂常见的问题，如，对地下施工环境的危害，碱集料反应的危害，使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。
3.硅酸碱(水玻璃)硅酸钠、硅酸钾类速凝剂
主要用于湿拌喷射混凝土，它们通常都是液体，而且掺量很大，可溶性的硅酸盐由于反应生成硅酸钙沉淀而加速凝结。当大剂量使用时，这些促凝剂降低了与基底的粘结力，导致砼强度的下降和严重的干缩。一些报道说这些问题已被列入奥地利混凝土学会出版的“喷射混凝土南”中，规定这种速凝剂较大掺量不超过15%，强度损失限制在30%以内。
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