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视频作者:东莞市尚森机械制造有限公司
IMD,in modle decoration的缩写,在这里指一种加工工艺,中文叫做模内装饰技术(模内注塑),它是将处理过的片材如PET膜,木皮,竹皮,电脑保护套热压机,布皮等放入注塑模具模腔内,合模与塑胶注塑在一起,形成不分离一个整体的一种技术。(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比能减化生产步骤和减少拆件组成部件,可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。
本设备由控制机构及主机两大部分组成。
1、动力机构由油箱、油泵,低压控制系统、电磁阀、油路块等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,IMD工艺保护套热压机,调节和输送,完成各项公益动作的循环。
2、主机部分包括机身、油缸及冲液装置等。本设备是一系列通用性压制设备,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。







IMD成型机主要应用领域如下:
家电业:电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板;
电子业:MP3、MP4、VCD、DVD、电子锁、计算器、电子记事本、数码相机等抚面壳及标牌;
汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等;
电脑业:键盘、鼠标、面壳;
通讯业:手机软膜、手机镜片、手机彩壳及固定电话面板、视窗镜片;
其它业:yiliao器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等
AS201F系列IMD成型机是我公司针对IMD行业(模内装饰镶嵌注塑技术)和薄膜,PET,PVC等片材成型而研发的设备,采用远红外线辐射的方式均匀加热片材.再经过恒温装置,油缸压力使之瞬间成型.
IMD成型机工作原理是什么?
液压泵是液压系统的动力源,是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。


IMD包含IML,保护套热压机供应商,IMF,IMR
IML:(无拉伸,曲面小,用于2D产品);
IMF:IN MOLDING FILM (适合高拉伸产品,3D 产品);
IMR:IN MOLDING ROLLER (产品表面薄膜去掉,只留下油墨在产品表面。);
IML,IMF与IMR区别(表面是否留下一层薄膜)。
目前IMD的运用领域极为广泛,现阶段用于手机、白色家电行业,保护套热压机,将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好,可用于汽车上的标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭煲等。



IMD主要特点:
1.从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模,
2.极大限度地减少研发时间,确保准时供货;
3.设计灵活,以较低成本实现产品多样化;
4.无需面板粘贴,不含任何容剂型胶,符合环保要求;
5.按键可实现模内注塑时凸起,按键寿命可打100万次; 实现三维表面的装饰,装饰图案内藏,不易磨损(除非破坏);
6.更高抗刮性和透光性,轻松实现清晰显示;
7.高度集成,节省后续组装工序,装配,提高合格率;
8.3D成型,使复杂构件同样可以实现高水平装饰;
9.给用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全 。


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