当流体流经涡轮流量传感器时，涡轮流量计生产厂家，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
优点：
（1），涡轮流量计，在所有流量计中，属于好的流量计，国产的一般为±1%R~±1.5%R ，特殊型可达±0.5%R~±1.0%R
（2）重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，如经常校准或在线校准可以得到极高准确度 。
（3）输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强。
（4）范围度宽，中大口径可达40:1~10:1，小口径为6:1~5:1。
（5）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
（6）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
缺点：
（1）不能长期保持校准特性，需要定期检定。
（2）流体物性（密度、粘度）对流量特性有较大影响。
（3）流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长直管段。
（4）不适于脉动流和混相流的测量。
1.涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态;再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35KPa/S;后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门;再缓慢关闭流量计前端阀门。2.防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大;瞬时流量：从瞬时流量的观察，涡轮流量计，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响;是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。3.注意温度、压力的数值。误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面，在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。4.在日常维护中或抄表检查时，应查看显示仪表上是否有异常符号。如有电池符号的闪烁，表示电池快没电了，应及时更换电池;如有异常报警、异常警告的符号出现，要及时发现，有助于处理和发现用户的违规用气行为。5.对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，两者正常情况下应该是相差不大的。6.工艺管道检修时应拆下流量计，然后用干净的布把两端包好，防止污物、铁霄等落入流量计将涡轮叶片损坏。7.为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修更换，并重新检定。8.有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且影响使用寿命。
涡轮流量计检定周期和相关因素
涡轮流量计属于叶轮式速度流量计的一种。其工作原理是：置于流体中的叶轮的旋转 角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度就可以得到流体流速，从而得到管道内的流量值。传统的气体涡轮流量计，准确度可达0.5%。随着近年流量行业的发展和机 械加工工艺的提高，涡轮流量计准确度得到显著提高，欧美一些厂家生产的气体涡轮流量 计准确度接近0.25%。然而，目前计量部门标定气体涡轮流量计，一般都使用气体流量标准 表法装置。其方法是使用临界流文丘利喷嘴作标准表，对涡轮流量计进行检定，数字 涡轮流量计，而临界流 文丘利喷嘴标准装置的准确度一般是0.5%，因此，无法对0.25级表进行检定。
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