选择装液高径比时应综合考虑三方面因素，即装液高径比对揽拌功率的影响和对传热的影响，以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。
装液高径比对搅拌功率的影响 不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小，即装液高度减小而直径放大，变截面螺旋式搅拌器 ，搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下，反应搅拌器 ，搅拌器功率与搅拌器紫叶直径的5次方成正比。
因此，除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外，装液高径比则可考虑适当选得大一些，以避免随搅拌容器简体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。
通常应根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素选择电动机的型号，并遵循以下基本原则：
①根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。
②根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，搅拌器，并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。
③根据使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、和腐蚀及气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构型式，确定电动机的防爆等级和防护等级。对于气体或蒸汽危险环境，应根据危险环境的分区等级和危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别；对于粉尘危险环境，则根据危险环境的分区等级和电动机的使用条件，矿浆浮选搅拌器 ，选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级；对于火灾危险环境，则根据火灾危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防护电动机的结构型式和相应的防护等级。化学腐蚀环境时，应根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机。
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搅拌设备在工业生产中的应用极其广泛，包括石油、化工、冶金、食品、能源、环境等领域，尤其是化学工业中，很多生产过程或多或少搅拌可以使两种或多种不同的物料在彼此之中互相分散，从而达到均匀速流体的流动，从而强化传热和传质过程。化学工艺过程的种种化学变充分混合为前提的，因此搅拌设备在许多场合是用作化学反应的装置；体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用搅拌操作才能获以，搅拌操作是化学工业的重要操作方法；搅拌操作始于化学工业，例如：在塑料、橡胶、纤维三大合成材料的生产中，搅拌设备作为聚合器总数的90%。
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