粉末涂装一次便可得到厚度为100～300μm的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的危险，有利于保护环境。（3）提高了涂层的附着力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能提高涂层的各项机械物理性能，涂膜的防腐蚀性能极大的提高。（4）机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。（5）涂装设备复杂，投资成本高，全自动喷油线定制，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。 全自动喷油线工艺流程具体有哪些工序？1.表面预处理。主要是脱脂、除锈，污渍，全自动喷油线，其方法与涂液态漆的预处理相同。2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑。3.做好保护。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热适宜温度，这样可以增加涂层厚度。 5.喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。6.喷涂后的工件，送入一定温度烘房内加热烘干，使粉末固化。7.除尘、清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。8.打磨。用砂纸打磨需喷涂中间漆的旧漆，干燥后的中间漆。9.检验涂层。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷.10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷，直至无明显异常现象。因此，喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果，按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果，重视工艺流程可以产生明显的效果。????涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，全自动喷油线价格，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。????涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代起，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。 全自动喷油线定做-全自动喷油线-聚鑫环保设备(查看)由广州聚鑫环保设备有限公司提供。“污水处理设备,废气处理设备,纯水设备”选择广州聚鑫环保设备有限公司，公司位于：广州市增城区新塘镇新街村大新北路60号之二，多年来，聚鑫环保坚持为客户提供好的服务，联系人：罗先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。聚鑫环保期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：聚鑫环保供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
