捆条机分切边缘出现波浪形是什么原因？《2》
此外，也可能是因为极片的边部不够平整，因此在进行分切处理的时候，导致纠偏移动比较严重，或者是由于捆条机刀片的运行速度和分切工具运行速度不适合等原因引起的。或者是由于设备的刀口啮合不好，或者是由于长时间使用，导致刀口迟钝。
当然，我们要对这种波浪边的情况形状进行检查，如果不存在毛刺问题的话，那么就可 以排除是刀钝的原因。其的主要原因可能是上下刀不吻合，或者是收卷的稍微偏或者是张力控制的问题。而对于该设备来说，其的关键是分条之后边缘毛刺精度和收卷的对齐度。
针对这样的问题，我们应当采取的措施为：1、如果是刀片硬度不足的问题，应当及时更换适合的刀片；2、如果是由于捆条机张力不稳定的话，则需要重新调整适合的张力。
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全自动切捆条的安全维护事项《3》
后切捆条机的电气装置应符合电气安全要求，全自动切布条机生产厂家，无级变频电机应绝缘良好，其接线板有盖板防护，以防止直接接触。整台机器应有良好的接地装置，全自动切布条机价格，连接的导线应有标示和牢固，带电的装置应有电气箱防护，西藏全自动切布条机，不得露出在外。还有一点就是切捆条机的作业现场应适应的照度、湿度和温度，周边不应放置尖锐的硬物或其它杂物，对于工具、零件、物料等放置要整齐一致，这样才可以使操作者工作心情畅快，专一。
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第三是由于随着服装切捆条机设备的生产运行，其中间隔套、刀具等存在一定的配合误差。通常情况下，间隔套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计误差就变大。
第三个原因则是由于上公差设定不良。要知道，服装切捆条机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要提前预测好这种下差程度。在制品侧配刀时间隔套的尺寸确定时参考。
后还要考虑到所采用的剪切方法。相比较来说，服装切捆条机设备采用直拉式剪切的话，那么钢卷张力加大，横向翘曲会消失，尺寸也会走下差。
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