汽提所用的水蒸汽通常是400℃~450℃,约为0.3MPa的过热水蒸汽。在复合塔内,、煤油、柴油等产品之间只有精馏段而没有提馏段,这样侧线产品中会含有相当数量的 轻馏分,塔设备多少钱,这样不仅影响本侧线产品的质量,而且降低了较轻馏分的收率。所以通常在常压塔的旁边设置若干个 侧线汽提塔,这些汽提塔重叠起来,但相互之间是隔开的,侧线产品从常压塔中部抽出,送入汽提塔上部,从该塔入水蒸汽进行汽提,汽提出的低沸点组分同水蒸汽一道从汽提塔顶部引出返回主塔,塔设备,侧线产品由汽提 塔底部抽出送出装置。常压塔常设置中段循环回流 在精馏塔中,除了采用塔顶回流时,通常还设置1~2个中段循环回流, 即从精馏塔上部的精馏段引出部分液相热油,经与其它冷流换热或冷却后再返回塔中,返回口比抽出口通常高2 ~3层塔板。
 
转盘筛板萃取塔利用转盘的机械回转,带动连续相和分散相一起转动,增加相际接触面积,强化萃取传质过程。板式精馏塔板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,塔设备标准,从另一侧的降液管流至下一层塔板。
在生产过程中,塔釜蒸发量与气体流速成正比关系,而流速与塔压差也成正比关系,所以控制好塔顶、塔底压力能确保一定的蒸发量,而在操作中,塔顶压力可通过塔顶压力调节系统进行稳定调节,为此,稳定好塔压力特别重要。当导热油温度突然升高,塔设备安装,塔底难挥发组分蒸发量增加,灵敏板温度上升,必须采取加大回流量或减少导热油流量来控制灵敏板温度,确保塔顶产量;
 
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