液压绞车主要部位的检查维护1.一般齿轮传动绞车的日常检查与维护（1）经常检查液压绞车各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，液压绞车，否则就及时处理和调整。（5）经常检查液压绞车深度指示器丝杠、螺母伟动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。（6）检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号装置等接触触点的烧损情况，若有烧损现象，应及时修磨或更换触点。（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断和磨损的检查记录。（8）检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜是否符合要求，更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。（9）经常擦试液压绞车，清扫浮尘杂物，6吨液压绞车，保持机亮地净。 液压绞车钢丝绳排列不整齐的危害及处理方法1.液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害(1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时，牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，造成严重磨损，造成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的使用寿命。(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐，必然产生堆挤现象，损坏护绳板，当堆挤高度超过滚筒边缘高度时，钢丝绳极易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。2.液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因(1)液压绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。(4)操作不当，缠绕不紧。3.处理方法根据不同情况，8吨液压绞车，对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的，要及时汇报请求派人处理，属操作或维护不当的，要认真按照规定精心操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。 液压绞车安装与试运行?1、液压机绞车的安装部位和方向，容许以滚筒轴心为圆心点，随意变换部位。?2、绞车钢丝绳的抗拉力方向见图特指方向，5吨液压绞车，如需在黑影方向受抗拉力，必须与生产厂家商谈。?3、安装基座板时留意：固定不动地脚螺栓的总数和规格型号务必符合要求规定，不可降低或用小直徑地脚螺栓替代。?4、绞车的安装底版，务必固定不动牢固，在应用中不可弯折形变，安装后的不平度不可超过0.5mm，不然会。?5、绞车安装准备就绪后，基座表面应水准并支承匀称。?6、要确保绞车滚筒轴线与动滑轮铅垂线面竖直，滚桶中心线与动滑轮铅垂线面交角不超1.5度。?7、宣布应用前，务必用心查验管道的联接，润滑脂位、通气口、系统软件工作压力等，一切正常后，反航空件转2分鐘。?8、绞车的钢丝绳吊装时，钢丝绳务必在滚桶上先盘绕5圈左右。?四、液压绞车操作步骤?1、绞车的实际操作比较简单。控制阀的摇杆的三个部位，各自操纵着绞车提高、终止、下发三种情况。?2、当重物下发必须挡换，可将控制阀的开启度减少。?3、当过载提高重物时，刹车踏板出現下降状况，可根据控制阀给油马达正开加适度工作压力来处理。?4、滚桶上的钢丝绳务必排序齐整。?5、留意绞车不以载客提高而设计方案，工作上重物下也禁止站人，以保证安全。 元昇机电(图)-5吨液压绞车-液压绞车由济宁元昇机电股份有限公司提供。济宁元昇机电股份有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，元昇机电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。 产品：元昇机电供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
