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分切机压板不回位有以下几个原因分切机压板不回位是什么原因造成的： 1.电器故障，在分切机传动机构（涡轮箱，齿轮传动等）后面通常会配置2~3个行程开关，1个主要用于切刀过低点后，双手离开按钮时，切刀会自动回到高点（兼顾用于切刀计数功能）；另1个用于高点停止型号，当这个行程开关与碰头位置不正确时，切刀则不会停止在高点（这种情况只需要调节碰头或行程开关位置即可解除故障。 2.刹车故障，在切刀传动装置（涡轮箱，齿轮传动等）输入端，肯定配置有刹车装置，当刹车片磨损或间隙过大会造成切刀不能停止在高点（调节间隙或更换刹车片可解决），或离合器盘有卡滞，造成回位不灵活（拆开刹车部分零件，清洗加油即可解决）。 3.液压故障，在新机出厂时，液压活塞没有回到低点，使用一段时间后，表面磨合后活塞回到低点，造成压纸器位置过高（一般认为刀片压纸器底部），这种处理简单的方法是，大部分厂家都会在活塞头部设置一个顶盖，我们只需要加厚顶盖就可以解决。大概参数是当顶盖加厚1mm,压纸器下降约1.4mm。 分切机的维护和保养1、工作开始前（换班或中途停车后继续工作）应对分切机的主要部件进行检查，加注润滑油。2、在每班工作结束后，对机器进行一次清洁工作，应将外露磨擦面擦拭干净并加江油润滑油。3、分切机在正常两班制工作情况下，每隔二周对机器作一次清理和检查。4、分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。5、如分切机停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸。6、检查拆装分切机时，禁止使用不合适的工具和采用不合理的操作方法。分切机如果出现不下刀的现象，其中一个原因就是内部元件生锈引起的，要想减少分切机内部元件出现锈化的情况，我们需要做到以下几点： 1.从声音上判断。若分切机的声音出现异常，出现关机时插销无法锁定刀床的声音，就应检查分切机插销等部件的功能。 2.从润滑上保护。要保持合理的保养周期，保持分切机的良好运转，就要注意各个运转元件和机身后端靠右位置机油加注点的连接情况，做好此加注点的润滑以及锂基脂润滑的正常保养。 3.从习惯上培养。一是从工作量上、从每一刀裁切的数目上控制，要尽可能避免分切机超负荷、过载的情况出现；二是从机器本身考虑平版印刷工，不要使机器长期处于停滞状态，即使不工作也要使其周期性地工作几次冲程，防止有关部件锈蚀。</p 产品：易一机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
