结构和原理:盘式连续干燥器主要由大小干燥盘、耙臂、耙叶、主轴、传动装置和筒体组成。大干燥盘和小干燥盘交替排列，每个盘上方有一个十字臂，耙臂固定在主轴上，并带有许多可调的回转耙叶。干燥盘是空心的，加热介质从空流道通过。运行时，主轴由调速电机通过减速机带动而缓慢旋转，耙则在盘面上移动。湿物料从顶部的加料器定量连续地加到干燥盘上，然后被耙叶不断的翻动 ?沿螺旋线向内移动， 落入小干燥盘上。小干燥盘上的耙叶继续同样的方式把物料向外转移从外沿落入大干燥盘内，这样物料由上而下通过所有干燥盘，在盘上循序布满均匀加热而得到干燥，在干燥器底部连续排出产品，设备采用带保温的筒体封闭，湿气从筒体的上方排走。 加热冷却系统：由于物料具有回溶性，建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段，各个厂家自行设计和计算干燥的温度段，所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水独立加热单元和一套冷却单元，每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽，要求加热段的温度控制精度为±3℃，不得出现温度忽高忽低的现象；一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择，确保冷却段的温度控制准确，温度控制范围为20℃～30℃任意可调，盘式干燥公司，要求控制精度为±3℃优势分析? ?连续真空盘式干燥装置集盘式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝回收和真空技术于一体。将连续真空盘式干燥装置与常压型盘式干燥器、半连续盘式真空干燥装置进行综合对比。 ?? (1) 真空型与常压型盘式干燥器对比? ?真空状态时，在较低的温度下就能达到常压干燥时相同的要求。例如，真空型的盘温为90℃，干燥时间为40min ；而常压型的盘温为l50℃，需40min才能达到干燥要求；就相同盘温90℃时干燥而言，常压型需76min，换言之，前者干燥时间比后者节约40％～50％；就相同干燥时间而言，前者盘温仅为后者的60％，因而大大节约了能源，盘式干燥生产厂家，降低了成本。显而易见，真空状态下湿分蒸汽分压低，沸点降低，料温低，温差推动力大，有利于蒸发和干燥过程的进行，因而可大大缩短干燥时间，减少传热面积，节省设备投资。 ?? (2) 连续真空与半连续真空盘式干燥装置比较? ?半连续真空盘式干燥装置的进出料系统必须配用贰套设备，轮流切换才能达到连续生产的目的，操作繁复，安装高度高，盘式干燥报价，投资大。 ?? ?连续真空盘式干燥装置借助于两台新型密闭星形阀用作进出料，广东盘式干燥，就能实现连续真空操作，而设备的安装高度和物料提升高度则大为降低；此外，该系统仅需一套溶剂回收真空系统，而半连续式却需用两套。总之，连续真空型比半连续真空型设备投资可减少20％，相应的维修和操作费降低，厂房投资减少。 常州市豪迈干燥(图)-盘式干燥公司-广东盘式干燥由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：常州市豪迈干燥供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
