橡套电缆外观缺点的原因橡套电缆外观缺陷原因： 橡套电缆的生产过程中，经常出现外观缺陷，如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因： 1.橡套电缆表层不平整的可能原因：顶块轴承线太长或太短， 模口不均匀，直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。 2.形成橡套电缆表层，产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因：提供的硫化胶不干净，青岛汉缆股份，有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压，引发剂或模具温度过高; 硫化胶在引发剂中的流动性不流畅，有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。 3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是：顶块不平，没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在硫化橡胶管中保管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。 4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是：顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大，线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小，粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小，工作压力小。 5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因：顶块直径小; 胶料挤压不够，芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。 耐火电缆的结构和普通电缆基本相同，不同之处在于耐火电缆的导体采用耐火性能好的铜导体（铜的熔点为1083℃），并在导体和绝缘层间增加耐火层。耐火层由多层云母带绕包而成。因为不同云母带的允许工作温度差异较大，因此电缆耐火性能的关键是云母带。在普通耐火电缆分为A类和B类：B类电缆能够在750℃～800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了A类耐火电缆，它能够在950℃～1000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。A类耐火电缆的耐火性能优于B类。矿物电缆抗火灾能力(1)电缆抗火灾能力无论是在工厂还是建筑中，电气线路的安全性至关重要。据有关部门统计，在火灾起因中，由于电气线路引起的火灾占50%以上。而电缆既是线路中的主体，又是难以防护的环节。因而电缆不但要有抗外在火焰破坏的能力，而且要有自身不会产生火源的特性。由于矿物绝缘电缆构成材料均匀为无机物，绝缘体氧化镁在过载或短路时不会产生明火.因而以矿物绝缘电缆构成的线路，决不会导致火情的发生。如一旦由其它原因引发火灾，电缆在火烧中不仅要受熊熊大火的考验，还会受到其它多坠物的不断冲击。此时，电缆在不产生烟雾和毒性气体的同时，能否保证消防设备的正常起动、火情扑灭及人员的撤离，是评价该线路抗火灾能力的关键。(2)防火能力BS6387中规定的方案才是电缆在灾火中经受的真正的耐火性能考验。因为电缆在火烧中并非不受外界的干扰.它会受到消防水.火烧脱落物及其它重物的不断冲击，我们知道有机(塑料)电缆耐火性能是靠导体和绝缘间的云母包带实现的，而塑料耐火电缆一经火烧，云母和绝缘将分别形成硬壳及碳壳。碳壳遇水将导电、云母硬壳遇水或其它重物的冲击将脱落。经过国外机构的多次试验证明，能够满足BS6387测试的只能有矿物绝缘电缆。其它靠云母绝缘的耐火电缆(NH)，不能保证在火灾中通电的万无一失。 青岛汉缆股份有限公司-武汉青岛汉缆股份由青汉电缆湖北有限公司提供。青岛汉缆股份有限公司-武汉青岛汉缆股份是青汉电缆湖北有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐总。 产品：青汉电缆供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
