不锈钢酸洗工艺
酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀，露出预镀件的基体金属，不锈钢铸件酸洗，以使与锌展接触，增加结合力，酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关，气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高，一般状况下15℃时，酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳（或花岗岩）或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染，焦作不锈钢酸洗，主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。
不锈钢酸洗工艺
金属酸洗除锈的原理其实是利用酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，生成金属盐并溶于酸液中，以达去锈的目的，比如不锈钢酸洗钝化液。它除锈速度快，不锈钢表面处理，可在常温状态下对不锈钢工件进行除锈处理，而且将酸洗除锈、钝化功用合二为一，经过事实证明SUS304钝化后右通过NSS中性盐雾测试300小时不生锈，304不锈钢酸洗，酸洗除锈、钝化性能比较稳定。
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用，钝化性能变弱。无论如何补加，钝化质量检验不能符合，这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的PH值是一种简单控制钝化液质量的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化质量及控制SL-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。
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