旋转闪蒸干燥系统设计特点一、豪迈喷雾干燥装置来干燥膏状物料，还须事先将物料稀释成浆状，将增大干燥过程中水分的蒸发量，从而增加热能消耗。2、旋转闪蒸干燥器是流化床干燥和气流干燥的组合，且在一个干燥装置内实现。旋转闪蒸干燥器的优点:3.能处理非粘性和粘性的，甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀，水分合格的产品，而无需进一步粉碎。4.设备紧凑，节省厂房空间。5.连续操作，物料在干燥器内停留时间长短可调(15~500s)，因此有利于热敏物料的干燥。6.干燥强度高。 依据经验及小型实验证实，用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3h℃，(进口热风温度140℃，排风温度65℃)。直管气流干燥淀粉时的容积给热系数为6000kcal/m3h℃(进口热风240℃，排风温度55℃);流化床干燥容积给热系数为478~1672kcal/m3h℃;喷雾干燥容积给热系数为24~96kal/m3?h℃。可见旋转闪蒸干燥的体积传热系数大于以上这些干燥器。 豪迈闪蒸干燥机系统设计特点1、如果采用喷雾干燥装置来干燥膏状物料，还须事先将物料稀释成浆状，将增大干燥过程中水分的蒸发量，从而增加热能消耗。2、旋转闪蒸干燥器是流化床干燥和气流干燥的组合，且在一个干燥装置内实现。3.能处理非粘性和粘性的，甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀，水分合格的产品，而无需进一步粉碎。4.设备紧凑，节省厂房空间。5.连续操作，物料在干燥器内停留时间长短可调(15~500s)，因此有利于热敏物料的干燥。6.干燥强度高。依据经验及小型实验证实，用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3h℃，(进口热风温度140℃，排风温度65℃)。7、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 >速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。8、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，旋流闪蒸干燥机公司，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。9、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，旋流闪蒸干燥机供应，从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。10、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于 床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避免这一现象，增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，旋流闪蒸干燥机，使操作得以顺利进行。 闪蒸干燥机干燥机是发展 、应用很广泛的干燥机型之一，在国内也称旋流干燥机或旋转干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有高热效率、干燥时间短、节能效果好等优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序。由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥。干燥过程全封闭，无杂质混入，成量高，操作环境好。目前，旋流闪蒸干燥机哪家好，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业的应用越来越广泛。 旋流闪蒸干燥机公司-旋流闪蒸干燥机-常州市豪迈由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：常州市豪迈干燥供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
