随着我国可持续发展的战略的发布，许多产业已经实行了自动化一体生产，提高产量，还降低了成本，也保障了效率。尤其是在数控机械行业上。
作为数控机械设备不可缺的核心成分之一的传动部件滚珠丝杠的运用是非常关键。既然滚珠丝杆那么重要，平时的加工应该是怎么样的呢？今天给大家讲讲，有不懂的或者感兴趣的，一定要看看！
1.热处理前工艺打磨
丝杠的工艺基准是在于两端的中心孔，其可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度，同时中心孔的硬度还应达到58～62HRC，中心孔的精度是保证滚珠丝杆精度的关键性所在，在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效后应当安排中心孔调整工序情况。
2.热处理与较直
丝杠在进行热处理的过程当中，应当注意避免产生弯曲变形，尽量不要采取校直工序，必要时可以采用热校直处理。因在常温下校直的丝杠，尽管短时间内看起来已经校直了，不过在第2天或者一经磨削加工则又会产生弯曲变形。
3.磨削
在磨削的方法与选择上，要根据工件的材料以及热处理硬度、表面粗糙度、使用砂轮的粒度与硬度、粗精磨等状况进行不同的工具使用与方法。
通过以上的讲解，大家是不是对滚珠丝杆的加工工艺有一定的了解呢，其实从这可以看出，材料的合理选择，制造过程中冷热工序的合理编排才是滚珠丝杆制造的关键，再加上磨削当中的细节把控，所生产的产品基本上都是能符合标准设计的，整体精度使用是稳定的。
这里要特别表扬一下台湾高技GAOJ-K生产的滚珠丝杆，他家是有着多年来所累积的制品技术为基础，从材料，热处理，制造以及出货，都是以严谨的出品制度来加以管理，在产品和上有很高的依赖性和口碑。在行素有精度稳定，产量高等好评名气。
如果你是正在寻找滚珠丝杆的采购商，可以考虑一下台湾高技GAOJ-K。
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