工作原理??热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。性能特点旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。1，设备紧凑，体积小，生产效率大，连续生产，实现了小设备，陕西小型闪蒸干燥机，大生产。2，干燥强度大，能耗低，高，热效率。3，物料停留时间短，成量好，可用于热敏性物料干燥。4，负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。 旋转闪蒸干燥机干燥筒体:干燥筒体内大致可分为四个区:底部为搅拌闪蒸干燥区，向上沿干燥筒壁附近为旋转流化干燥区，干燥筒体的中心部位为气流干燥区，靠近分级器为分级区。1.搅拌闪蒸干燥区:搅拌闪蒸干燥区位于干燥筒的底部。滤并或其他湿物料经螺旋进料器进入干燥筒，立即与切向热风相遇，又湿又重的团块状物料沿着干燥筒壁面向上进行螺旋运动，但由于沉降速度大而很快降落在处于干燥筒的搅拌闪蒸区。湿物料在下降时，表面先干燥，到达搅拌干燥区时，搅拌器的机械冲击力和热风的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开，成为较小的团块，小团块表面再干燥，再分裂，如此反复，物料的水分象‘闪电’一样迅速蒸发，可使60%~80%的水分蒸发，物料含水率很快减少。2.旋转流化干燥区:旋转流化干燥区位于干燥筒的中部紧靠筒壁处。在搅拌闪蒸干燥区干燥和粉碎的较小颗粒悬浮在旋转气流中，被旋转气流带动呈螺旋上升，进入旋转流化干燥区。在旋转力场作用下，颗粒与气流之间产生较大的相对速度，传热传质系数仍然较大。与此同时，在离心力的作用下，小型闪蒸干燥机生产厂家，以及中心气流的低压，使大小不同颗粒沿干燥筒半径不同位置呈螺旋线上浮流化，小颗粒靠中心，而大颗粒靠近筒体壁，与壁面产生摩擦，使有的颗粒进一步变小，向中心靠拢，或不能变小的颗粒，再次落入搅拌闪蒸干燥区。3.气流干燥区:气流干燥区位于干燥筒的上部中间，是一个固体颗粒稀相区。在旋转流化干燥区中干燥的小颗粒脱离该区，而进入了气流干燥区。在这个干燥区，与气流干燥类似，当气流速度大于物料颗粒的悬浮速度时，将物料带向分级区。4.分级区:分级区位于干燥筒的顶部。 的分级器就是一个淘析环。在气流干燥区内，物料颗粒处在靠近干燥筒的中心区，如该处的半径小于淘析环的半径，小型闪蒸干燥机报价，则该物料就被带出干燥筒，完成了干燥过程;如该处的半径大于淘析环的半径，则物料颗粒被淘析环挡住，向下再重新进入旋转流化干燥区，进一步干燥。 为了有效地提高干燥效率，节省能源，我公司对传统的闪蒸干燥机作了进一步的改良，通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反复论证，设计生产了分极闪蒸干燥机，使干燥效率及干燥质量得到了明显提高，并得到了广大用户的好评。分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机干燥分级系统、气-固分离系统、控制系统和风机等组成。工作时，物料通过螺旋加料器进入干燥室，在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散。在离心力的作用下，达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到干燥。旋转闪蒸干燥设备即是采用我公司研发的XSG系列旋旋转闪蒸干燥机。参照国外的技术，自行设计旋转闪蒸干燥机;经过数年经验的积累、结构的改进和设计的优化后，具有干燥容积大、干燥强度高、能有效防止物料沉积和粘壁、对热敏性物料适应性强等特点。应用范围也从化工拓宽到食品、制药、农副产品加工等多个领域，研发出真正的染料中间体闪蒸干燥机。染料、颜料等有机物料，大部分具有可燃、危险、热敏变质等特性。在干燥过程中，物料如果沉积或粘壁，就会氧化变质甚至发生自燃，轻微自燃产生的碳黑粒子会夹带于物料中影响产量，严重者会有剧烈燃烧和的可能。 陕西小型闪蒸干燥机-小型闪蒸干燥机厂家-常州市豪迈干燥由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。常州市豪迈干燥工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：常州市豪迈干燥供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
