喷漆房用油漆浓度报警器实时显示报警装置
油漆浓度检测仪由报警仪与报警控制主机构成，用以室内外危险场所的泄漏情况，是生产和人身的重要仪器。当被测场所存在气体，报警仪将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出可燃气体 下限的百分比浓度值。0531气体报警仪，/ 13210可燃气体505388/150气体6407报警仪3590当可燃气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取措施，避免燃爆事故发生。
漆雾浓度报警仪，漆雾浓度检测仪，漆雾报警仪
1工作电压范围宽：DC10V～DC30V。
2检测原理：催化燃烧式
3检测方式：自然扩散式
4检测内容：漆雾
5检测范围：0-100LEL
6 响应时间：≤15S
7检测误差：不超过±3%LEL
8环境温度：-40℃～+70℃
9输出信号：浓度数字信号
10相对湿度：30%～95%
11信号传输距离：1200米
12工作压力：（86～106）kPa
13外型尺寸：158×130×6mm
14 防爆级别： ExdⅡCT6（隔爆型）
15进线接口： 1/2G内螺纹
16重量：1kg
安装位置：报警仪应安装在气体易泄漏场所，具置应根据被气体相对于空气的比重决定。
当被检测气体比重大于空气比重时，气体报警仪应安装在距离地面30～60cm处，且传感器部位向下。
当被检测气体比重小于空气比重时，气体报警仪应安装在距离顶棚30～60cm处，且传感器部位向下。
为了延长报警仪的使用寿命，请不要安装在以下位置：
直接受蒸汽、油烟影响的地方；
给气口、排风扇、房门等风量流动大的地方；
水汽、水滴多的地方（相对湿度：≥90％RH）；
温度在-40℃以下或55℃以上的地方；
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往内渗漏，污染工件表面，从而限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度≤80℃。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
喷漆房用油漆浓度报警器实时显示报警装置
