人工挖孔桩基础验收规范你知道哪些？1．当桩顶设计标高与施工场高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高施工场高时，应待开挖到设计标高后进行验收。2．基桩验收应包括下列资料：1.工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。2.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。3.桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。4.成桩质量检查报告。（小应变）5.单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等）6.基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。3．承台工程验收时应包括下列资料：1.承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；2.桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；3.承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 人工挖孔桩的技术措施在人工挖孔桩过程中施工要点为：护壁砼配合比、孔口放样、每节中心位置以及孔深测量。要求施工中及时记录每节施工土质、渗水量、中心偏位、起始深度等。1、开挖前清除现场杂物，整平夯实，放样，四周距孔中心桩1米处设4个保护桩，南平大型破碎锤出租，十字对称布置。在井口护壁施工结束后，将桩中心标注在井口护壁上。2、同排桩基开挖时，福清大型破碎锤出租，采用间隔挖孔，群桩开挖时，应采用梅花形开挖，以避免开挖过程中对相邻桩基护壁影响。遇上轻微流砂时，将护壁长度缩短为0.5m，减少开挖孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。3、挖孔时，采用每进尺进行一次砼护壁，砼护壁标号应不小于C25。护壁模板宜采用定型二半圆合一的喇叭形钢模，护壁厚度在12-20cm，采用集中拌和，钢棒捣实，护壁后每节上孔径按设计桩径下口孔径大于设计桩径16cm。当护壁混凝土振捣不密实，出现护壁渗水时，要及时处理。渗水较小时，可用防水材料直接堵塞。对水量稍大的孔，可以打入木楔，周围再用防水材料封闭。对水压大、渗水量大的孔，根据孔径大小，可选择相应的塑料管嵌入导流，周围用防水材料封闭，在开挖桩孔时，用泄水管将水引出孔外，在浇注桩身混凝土前，用铁丝将管扎牢并切断。 4、每一节开挖前，在孔口恢复中心桩后，用吊锤放样该节孔中心位置，以防出现桩心偏位。粘土层采用镐挖锹铲，硬土层及强风化岩层采用风镐破碎。 5、挖孔至10m以下时，采用鼓风机通风，使孔内保持新鲜空气。在空气中灌注混凝土，通常采用串筒下料、分层振捣或短护筒直接投料的方法施工。实践证明，大型破碎锤，用两种方法结合施工，更能保证桩身混凝土的密实性。因为要将地下水的影响降到低，就要尽可能加快灌注速度，要求集中足够数量的混凝土在短时间内完成浇注，以便利用混凝土自身的重量压住地下水的渗入。 人工挖孔灌注桩有哪些优势人工挖孔桩的优势有很多，1.工艺简单，施工方便。由于人工挖孔是用人力或小型电动工具开挖地下土石方的，成本较低，无需使用大型桩机设备，所以方便施工，而且可以同时展开多桩施工，也容易及时判断土层中的土质和水文条件，便于控制施工质量，挖孔筑桩也不会产生挤土现象。桩体承载力高。由于桩孔到达持力层后，浇筑钢筋混凝土而形成桩体，故为端承桩，其单桩承载力很高，集合为群桩后承载力更高。桩体的承载力及抗震力都很强，性能，能够保证质量。人工挖孔桩混凝土浇，浇筑混凝土前，首先放置钢筋笼，同时应检查孔内虚土厚度，超过设计要求，应再次清理，直至合格，混凝土采用现场搅拌，福州大型破碎锤施工，石子粒径不应超过50mm，水泥为32.5级普通水泥，混凝土标号为C30，混凝土塌落度为40～80mm，用串筒或溜管下料，连续分层浇筑，每层不超过1m，必须振捣密实。为了避免收缩裂缝，混凝土在初凝前抹压平整，表面出现浮浆层应凿除，来保证上部承台与底板良好的连接，混凝土浇筑过程中，每班组都要留好试块，混凝土浇筑后进行养护。 福州大型破碎锤施工-大型破碎锤-福建赛邦工程公司由福建赛邦建设工程有限公司提供。福建赛邦建设工程有限公司位于福建省福州市仓山区城门镇潘墩路188号闽江世纪城E区5号楼8层01办公室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前赛邦工程在工程施工中享有良好的声誉。赛邦工程取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。赛邦工程全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：赛邦工程供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
