搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，皮带轮式侧搅拌器 ，下面我们一起来看一下： 一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，吉林侧入式搅拌器定制厂家，脱硫塔侧入式搅拌器， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。
侧入式搅拌器的应用十分广泛，在吸收塔中的使用，其目的是为了将形成的结晶体搅碎，保证石灰水不会在罐底发生沉淀，从而保证生产的顺利进行。
为什么说侧入式比顶入式更适合吸收塔工作呢？。
侧入式搅拌器的能耗比顶搅拌能耗低，更能节省能源节约成本。侧入式搅拌设备的机械密封带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封，使脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。
其整体是一个无支点机架的设计，运转起来稳定性非常高。
侧入式搅拌装置在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。运转过程中也应该注意，通过夹套对设备进行升温时。
搅拌设备的放大技术，就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产量等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题，可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。
影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应，搅拌器，浓度和反应速度率之间有一定的函数关系，故两者之间只有一个独立变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说，合金侧入式搅拌器 ，反应时间直接影响聚合物的分子量，浓度和反应时间都可能成为独立变量。对于低黏物系的均相反应，通常剪切率的影响不大；而对非均相反应，特别如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应，剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大，须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中，通常压力只对有气液传质的反应有影响，可把压力的影响归结为浓度的影响。
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