1次 机制木炭是现下各行业常用的，但是很多人都好奇机制木炭厂家是如何确保机制木炭的质量的，下面我们就来了解一下。
机制木炭的烧制和温度、空气的氧含量有关，如果温度过高，容易使机制木炭发生粉化的现象。为了确保机制木炭的产量，在原料干燥和制棒过程中，需要做到以下的这些。
一、原料干燥：
要确保机制木炭的质量，就要做好炭棒。棒的好坏同时取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于百分之12，但也要大于百分之6。干燥原料时我们可先将含水分大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天。让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于百分之12的干原料，工业果木木炭销路，烘干的温度一般为160℃～250℃左右。
二、制棒
机制木炭制棒是在成型机里完成。成型机的成型筒外面有三个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350℃左右，为了保障炭棒的密度大、表面光滑、无明 显裂纹。成型机的温度要经过事先实验才能够确定，同时根据原料种类和含水率来选择合适的成型温度。
喷雾降尘设备能有效降低煤炭环境外部
7月10日，环境规划研究院与能源会在北京联合发布《煤炭环境外部成本核算及内部化方案研究》报告。报告指出，我国煤炭环境外部成本巨大，2010年总成本为5555.4亿元，相当于当年公共财政中环保支出的2.3倍。其中，大气污染造成人体健康损失和矿区职工健康损失大，2010年这两项共计3051亿元，占总环境外部成本的55%。据核算，每吨煤炭环境外部成本为204.76元，相当于当年煤炭价格的28%。其中煤炭生产、运输和使用环节的环境成本分别为68元/吨、52元/吨和85元/吨。在使用环节，煤炭燃烧造成的空气污染，卖工业木炭，导致公众健康损失为2117亿元；在生产环节，工业木炭区分，煤炭开采造成的矿区职工健康损失为934亿元；其次是林木生长量损失、农田减产、铁路运输环境污染、地下水资源破坏、水土流失等。
机制木炭现在越来越多的应用到工业、生活当中是一种新型的燃烧木炭，机制木炭取代了传统木炭，嵊州工业，而且环保。那么机制木炭的制炭过程是什么呢机制木炭的制炭生产过程：
一：机制木炭的制炭过程，把机制木炭的原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。
二：把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。
三：把烘干后的材料经过制棒机做成机制木炭棒状。
四：后经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品机制木炭。
以上为大家介绍了机制木炭的制炭过程，希望对大家有所帮助。
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