真空镀膜机玻璃阻断热辐射什么据介绍，使用这一项目生产的低辐射镀膜中空玻璃窗，可比单层普通玻璃窗节能75％左右。我国的建筑物单位面积能耗是西方发达的3倍以上，而玻璃窗能量损耗占整个建筑物能耗的50％左右，即每年通过玻璃窗损耗的能量相当于2.25亿吨标准煤，相当于21个三峡电站的年发电量。德国等西方发达早在上世纪80年代就通过立法强制使用节能玻璃，以节约建筑耗能。的节能玻璃需要通过真空磁控溅射工艺在玻璃表面依次镀上厚度为纳米级的10多层金属和非金属薄膜，使玻璃对光谱具有选择性透过功能，能透过大部分可见光，不影响采光，又能阻挡红外、远红外、紫外光，阻断热辐射，生产技术极为复杂。真空镀膜技术和以此为基础的镀膜设备制造业长期被国外至成真空科技垄断，单条生产线的技术引进和设备进口费用高达1.5亿元。采用这一工艺生产的产品不仅克服了目前低辐射镀膜玻璃普遍存在的膜层易脱落、易氧化、不能热加工等不足，而且具有可钢化，镀层暴露在大气中3个月以上不氧化、可异地加工等优异性能。 连续真空镀膜机有哪些优势呢？（1）电镀膜厚不受局限，可以具备轮式点镀优点的同时解决轮式选镀的膜厚做不到的问题，可添加超声波以浸镀方式电镀，膜厚均匀控制的非常好。（2）浸镀方式可靠，浸镀导电性能好，均匀，稳定而可靠，电镀失败成本和退货大幅度降低；（3）选镀区域可任意调整，不需重复的开点镀模具，或者改造设备，或者因为刷镀不准确而重复的调整刷镀设备，随时可的改变电镀产品的电镀区域。（4）线体配置不受局限，可一台贴膜机对应多个机台工作，不受到线体工艺流程的限制约束，不需要额外的添加轮式选镀设备和开单独的选镀模具；（5）电镀品种可任意搭配，可同时选镀镍，锡，金，钯镍等，一次工艺完成全多个区域选镀要求，避免多次工艺导致的产品报废和不良品成本的上升。（6）可以电镀0.05～3mm厚度的板材，可解决轮式选镀厚板材不可以弯曲的缺陷。（7）选镀区域，镀区，均匀，无渗漏电镀无需剥金，金银等金属使用量大幅度降低。（8）选镀界面清晰，采用贴膜选镀完成的产品界面清晰，可满足产品的精度要求。（9）金属成本大幅度降低，膜厚均匀性控制好，无需漏镀以后剥金，电镀区域准确，电镀膜厚容易控制等诸多有利因会让贵重金属成本大幅度降低，其成本远远超过膜的价格。（10）选镀多条区域，可以解决轮式电镀或者其他选镀方式不能同时选镀4～8条区域的电镀要求，可以同时一次性工艺完成选镀镍、锡、金、银，或者半金锡、选镀镍，选镀锡等电镀工艺。（11）选镀镍，选镀锡，钯镍等品种，电镀要求电镀30u”以上的膜厚度是其他轮式电镀所不具备的功能，使用超声波加浸镀的方式，可以有效选镀超过120u”以上的膜厚。（12）吸引产品，目前低档产品竞争力激烈，产品的电镀精度要求大部分电镀厂做不到，降低成本的同时又能满足客户的电镀精度要求。真空镀膜机在塑胶行业的应用真空镀膜机应该广泛，在塑料行业的应该也很普遍。而塑胶在生活，工业，电器，航空等领域都有涉及。塑胶具有易成型，价格便宜，质量轻，防腐蚀等优点，但塑胶的缺点也比较突出，其缺点也制约了塑胶的应用范围，如不美观、易老化、机械性能差、易碎易变型、耐热差等。通过真空镀膜机的应用，使塑胶表面镀上特定膜层，东莞汇成真空自主研发生产的蒸发真空镀膜设备将镀膜机材料和塑胶产吕良好结合，大大提高了塑胶制品的物理、化学性能。一、改善表面硬度，原塑胶表面比金属软而易受损害，通过真空镀膜，硬度及性大大增加；二、使塑料表面有导电性；三、容易清洗，不吸尘；四、改善塑胶外观，表面光滑，金属感强，色泽光鲜，装饰性大大提高。</p 产品：至成真空科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
